Пластикова литьова форма для корпусу механізму регулювання швидкості автомобіля
На малюнку 1 показано корпус механізму регулювання швидкості автомобіля. Максимальний розмір виробу 148,19 мм х 102,21 мм х 57,94 мм, середня товщина пластикової частини 2,33 мм, матеріал пластикової частини ПК плюс ABS, коефіцієнт усадки 1,006, якість пластику частина 83,64 грама. Технічні вимоги до пластикових деталей полягають у тому, що не повинно бути дефектів, таких як піки, незадоволення литтям під тиском, лінії потоку, пори, деформація короблення, сріблясті смуги, холодні матеріали, струменеві лінії тощо.
З малюнка 1 видно, що пластикова частина має закритий циліндр прямокутного перерізу з простою конструкцією на одному кінці. Після складання цей кінець розташовується посередині водійського сидіння. Важіль перемикання передач проходить через центр, а зовнішня поверхня покрита шкіряним рукавом. Циліндр із пластикової частини на іншому кінці нахилений на 14 ゜, а вздовж краю циліндра розроблено кілька пряжок, щоб полегшити затискання під час складання. Внутрішній отвір пластикової частини має бути сконструйовано двома повзунами, щоб витягнути серцевину з двох кінців відповідно, а відстань між вирізом і серцевиною є відносно великою. На двох великих трикутних площинах є увігнуті області та стовпи. На додаток до витягування ковзаючого сердечника для вирішення циліндричної форми внутрішнього отвору пластикової частини, дві інші сторони також повинні спроектувати витягування ковзного сердечника.
Конструкція пластикової частини складна, а форма — складна форма. Для цього набору форм головною проблемою конструкції форми є визначення напрямку відкриття форми. Аналіз напряму розкриття прес-форми є однією з основних задач проектування прес-форми. Після завершення аналізу напрямку відкриття прес-форми можна спроектувати поверхню роз’єднання та виконати наступний крок. Вибір напрямку відкриття форми пов’язаний із вартістю виготовлення форми, зовнішнім виглядом пластикової частини, якістю ін’єкційної частини та циклу вприскування тощо, а також може впливати на термін служби прес-форми.
Для цього набору форм пластикова частина може бути сконструйована так, щоб вона стояла, тобто вісь прямокутної труби пластикової деталі збігається з напрямком відкриття форми; Інша конструкція — сконструювати пластикову частину догори дном. Обидві ці дві схеми конструкції повинні спроектувати форму 4 розсувних блоків, що оточують пластикову частину. Під час проектування пластикової частини у вертикальному положенні центр пластикової частини має бути сконструйований за допомогою повзунка, що витягує сердечник, хід відкриття форми буде збільшений, сила виштовхування пластикової частини є відносно великою, а викидання пластикової частини важко. Таким чином, фактична конструкція прес-форми приймає метод проектування укладання пластикової частини.
Автомобільні вироби, як правило, мають більші виробничі партії. Ранжування порожнин дизайну прес-форми показано на малюнку 2, а 3D-схема прес-форми показана у доданому файлі. Завдяки чотиристоронньому розсувному блоку пластикової деталі площинне розташування кристалізатора є відносно великим. Основа форми — це нестандартна основа форми 6090, яка є великомасштабною формою. Затворна система подає клей у два гарячих сопла гарячого канатика. Кожна порожнина має затвор, який розташований на верхній поверхні пластикової частини. Два ковзних блоку з’єднані між собою, щоб збільшити жорсткість і запобігти зміщенню ковзних блоків через силу удару під час заливки. Це одна з найважливіших деталей конструкції форми. Бренд гарячих бігунів — SINO, а китайська назва — Xianrui. Це вітчизняний бренд компанії Yudo YUDO, і його стандарти якості приблизно еквівалентні YUDO.
Форма має 8 повзунків, конструкція складна, а площа дотику роз’єднувальної поверхні невелика. З цієї причини на поверхні розділення сконструйовано балансир, щоб збільшити площу опори поверхні розділення. Чотири блоки позиціонування нульового ступеня розроблені на краю основи форми. Підвищити точність затискання форми. У той же час чотири кути передньої та задньої серцевини прес-форми мають відповідно позиційні губки, щоб запобігти зміщенню поверхні розділення під час ін’єкції. Кут пащі тигра становить 5 ゜, виступ задньої форми і виїмка передньої форми.
Два повзуна в центральному отворі пластикової частини приводяться в рух масляним циліндром завдяки їх довгим ходам, а два інших повзуна приводять у рух косими напрямними стійками. Зносостійкі пластини сконструйовані на похилій поверхні та нижній поверхні кожного повзуна, що зручно для регулювання під час літаючої форми та складання. Через обмежене положення два повзунки в середині мають спільну основу. При проектуванні загальної основи лопати кути та інші розміри з обох сторін повинні бути повністю симетричними. Основа лопати двох повзунків гідравлічних циліндрів є інкрустованою конструкцією, а торець лопати входить у рухому форму, щоб реалізувати блокування екскаватора.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
Дейзі Ван (інженер з продажу)
М: плюс 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Будівля B#, промислова частина YingKeli, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, China 518116
WhatsApp: плюс 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com