Від складних автомобільних компонентів до промислових корпусів, ABIS постачає прецизійні великі литі деталі з потужністю преса 80T-1600T. 28 роки досвіду влиття під тиском великих деталейдля світових брендів у Європі та Північній Америці.
1600T
Макс пресовий тоннаж
±0,03 мм
Допуск до частин
400+
Цвіль на рік
28+
Роки досвіду
Розширені можливості лиття під тиском великих деталей
Як провідний виробник великих деталей для лиття під тиском у Китаї, ми поєднуємо-сучасне--обладнання з десятиліттями технічного досвіду, щоб забезпечити незмінні високоякісні-результати для найвимогливіших застосувань.
Високотоннажні пресові системи
На нашому підприємстві розміщено 20+ машини для лиття під тиском від 80 до 1600 тонн, спеціально налаштовані для послуг з лиття пластмас під тиском великої кількості пресів. Кожна машина підтримується відповідно до точних специфікацій для стабільного результату.
Натисніть діапазон : Машина 80T - 1600T Бренди : HAITIAN, FANUC
Прецизійна інженерія форм
Кожен проект лиття під тиском великих плоских деталей починається з комплексного аналізу DFM за допомогою передових технологійСимуляція потоку форми. Наші інженери оптимізують системи охолодження,стробування, і вентиляція для запобіганнякоробленняі забезпечити стабільність розмірів.
Толерантність інструменту:±0,05 мм
Програмне забезпечення для проектування:UG, Pro/E, AutoCAD
Багато{0}}інтеграція процесів
Окрім стандартного лиття під тиском великих пластикових деталей, ми пропонуємовставка молдингадля метало-пластикових комбінацій,дво-формуваннядля багато{0}}застосувань матеріалів іпослуги з переливання-все інтегровано в єдиний виробничий потік.
Спеціальні процеси: Вставка, накладка
Типи цвілі:Гарячий бігун, ГРЯЗЬ
Спеціальна команда інженерів
Наші 100+ професіонали включають досвідчених дизайнерів та інженерів, які надають консультації щодо DFM, оптимізацію прототипів і постійну підтримку виробництва для кожного великого проекту лиття під тиском.
Розмір команди: 100+ Професіонали
Огляд DFM: Протягом 48 годин
В-власне виробництво інструментів
Повний контроль над виготовленням прес-форм за допомогою обробних центрів з ЧПК від DMG (Німеччина), верстатів SODICK EDM (Японія) та обладнання для різання дроту забезпечує швидкий оборот і економічну ефективність для великих компаній, що виготовляють деталі під тиском.
Річна потужність: 400+ цвілі/рік
Максимальна вага форми:50 тонн (1,5 м)
Повна система контролю якості
Координатно-вимірювальні машини ШМ, апарат 3D-проекції та протоколи систематичних перевірок на кожному етапі гарантують, що кожна велика деталь, виготовлена під тиском, точно відповідає вашим специфікаціям.
Огляд:CMM, 3D проекція
Частина толерантності: ±0,03 мм
Ваші характеристики, наш досвід
Ми пропонуємо комплексне налаштування великих пластикових компонентів, від вибору матеріалу до обробки поверхні. Кожен параметр можна адаптувати відповідно до ваших вимог.
Технічні характеристики
| Параметр | Можливість |
|---|---|
| Press Tonnage Range | 80T - 1600T |
| Максимальний розмір форми | 1,5 м (50 тонн) |
| Допуск до частин | ±0,03 мм |
| Толерантність інструменту | ±0,05 мм |
| Оздоблення поверхні | SPI A1-D3,Mold-tech Textures |
| Підрахунок порожнини | Від одного до кількох-порожнин |
| Річний випуск цвілі | 300-400 комплектів |
Варіанти матеріалів
• PP • PC • ABS • PE • HDPE • PET • POM • PMMA • PA(GF) • PBT(GF) • PVC • PPS • PEI • PEEK • LCP • PSU
Оздоблення поверхні
• Високоглянцевий (SPI A1–A3) • Напів-глянцевий (SPI B1–B3) • Матовий (SPI C1–C3) • Текстурований (SPI D1–D3) • Текстури Mold-tech • Текстури Yick Sang
Формові марки сталі
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Стандарти цвілі
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • Стандарт ANSI • Стандарт DIN
Системи гарячого каналу
• Mold Master • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Навіщо співпрацювати з ABIS для лиття під тиском великих деталей
Серед лиття пластмас під тиском для великих постачальників деталей у всьому світі ABIS виділяється унікальними можливостями, створеними протягом майже трьох десятиліть спеціалізованого досвіду.
Інтегроване універсальне-виробництво
На відміну від великих компаній, що займаються литтям деталей під тиском, які використовують аутсорсинг інструментів, ми забезпечуємо повний-власний контроль віддизайн прес-формиі обробка з ЧПУ шляхом лиття під тиском, вторинної обробки та остаточного складання. Ця вертикальна інтеграція скорочує час виконання замовлення на 40% і усуває ризики в ланцюжку поставок.
- Повний контроль процесу
Перевірений досвід лиття під тиском великих пластикових деталей
Оскільки протягом 28 років 60% продукції експортується до Європи та Північної Америки, ми розуміємо стандарти якості та нормативні вимоги світових ринків. нашСертифікати TS/16949 та ISOпідтверджуємо нашу прихильність до-автомобільної якості.
- 60% світового експорту
Конкурентоспроможна вартість виробництва в Китаї
Як великий фахівець із лиття пластмас під тиском у Китаї, ми використовуємо переваги місцевого ланцюжка поставок, зберігаючи при цьому міжнародні стандарти якості. Наші клієнти зазвичай досягають30-50% економія коштівпорівняно із західними постачальниками без шкоди для точності чи надійності.
- 30-50% економії
Процес партнерства OEM/ODM
Від початкової концепції до масового виробництва, наш структурований підхід забезпечує прозору комунікацію та передбачувані результати для вашого прототипу великого проекту виготовлення пластикових деталей, виготовлених під тиском.
застереження щодо використання продукту
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Запит і пропозиція
Надішліть свої 2D/3D малюнки, зразки або концепцію. Отримайте детальну пропозицію з попередньою оцінкою DFM.
24-48 годин
Проектування та розробка
Комплексний аналіз Moldflow, 3D-дизайн прес-форми та інженерна оптимізація для технологічності.
3-5 днів
Виробництво інструментів
-Власна обробка з ЧПК, електроерозійна обробка та точне складання вашої форми на замовлення.
3-6 тижнів
Випробування та перевірка T1
Перші зразки виробів виготовлені, перевірені та подані разом зі звітами про розміри для вашого затвердження.
1-2 тижні
Масове виробництво
Повномасштабне-виробництво з-моніторингом якості в реальному часі, збиранням і глобальною координацією логістики.
Триває
Гнучка політика MOQ
Жодних жорстких мінімумів. Ми підтримуємо випуск прототипів від 50 одиниць до великого-серійного виробництва, що перевищує 1 мільйон деталей на рік.
Швидке створення прототипів
Зразки T1 доставляються протягом 2-3 тижнів для стандартних проектів. Для термінових термінів доступні прискорені варіанти.
Гарантія-своєчасної доставки
98%-вчасної доставки, що підтверджується щотижневими звітами про хід із фотографіями та відстеженням етапів.
Промислові рішення для великих деталей, виготовлених під тиском
Наш досвід у виробництві великогабаритних пластикових компонентів обслуговує різні сектори, які потребують точних деталей незмінної якості та конкурентоспроможної економіки.
Автомобільна промисловість і транспорт
Бампери, панель приладів в зборі, дверні панелі, внутрішнє оздоблення та структурні компоненти відповідають стандартам TS/16949.
Техніка для дому
Вкладиші для холодильників, ванни для пральних машин, корпуси кондиціонерів і великі корпуси споживчих товарів.
Промислове обладнання
Корпуси машин, корпуси обладнання, захисні огородження та-великі промислові пластикові компоненти.
Побутова електроніка
Рамки телевізора,корпуси моніторів, корпуси динаміків, а також широкоформатні рамки для дисплеїв, для яких потрібні поверхні класу А.
Медицина та охорона здоров'я
Корпуси діагностичного обладнання,корпуси медичного обладнанняі великі компоненти,-сумісні з чистими приміщеннями.
Робототехніка та автоматизація
Кришки для рук роботів, корпуси комірок автоматизації, а також прецизійні-структурні компоненти великого формату.
Аерокосмічна промисловість і оборона
Внутрішні панелі, компоненти сидінь, відсіки для речей тане{0}}конструктивні пластикові деталі літаків.
Глобальні візити та аудит клієнтів
Відкриті фабричні аудити вітаються. Європейські та північноамериканські клієнти відвідують нас безпосередньо, щоб перевірити якість на кожному етапі виробництва.
Сертифікована досконалість, якій можна довіряти
Наша відданість якості підтверджується міжнародними сертифікатами та незмінною довірою світових партнерів-виробників.
Що говорять наші партнери
Сертифікати якості
CE
FCC
RoHS
FAQ
Отримайте відповіді на поширені запитання про наші послуги лиття під тиском великих деталей, параметри налаштування та процес партнерства.
Q: Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ) для великих деталей, виготовлених під тиском?
Відповідь: Ми підтримуємо гнучку політику MOQ, щоб відповідати вимогам різних проектів. Для етапів прототипу та перевірки ми приймаємо замовлення від 50 одиниць. Для виробничих циклів наш MOQ зазвичай починається від 500-1000 штук залежно від складності деталей та інвестицій у інструменти. Ми раді обговорити ваші конкретні вимоги до обсягу та знайти рішення, яке буде ефективним для вашого проекту.
З: Скільки часу потрібно для отримання зразків T1 для нового проекту великої деталі?
A: Для стандартних проектів лиття під тиском великих деталей,Доставка зразка Т1зазвичай займає 4-6 тижнів після затвердження проекту. Це включає 3-4 тижні для виготовлення форми та 1-2 тижні для пробного формування та підготовки зразка. Для термінових проектів ми пропонуємо прискорені послуги, які можуть скоротити цей термін до 2-3 тижнів із пріоритетним плануванням. Ми надаємо щотижневі оновлення прогресу з фотографіями протягом усього етапу інструментів.
З: Чи можете ви працювати з моїми наявними 3D-файлами чи надаєте підтримку дизайну?
A: Ми підтримуємо обидва підходи. Якщо у вас є готові-3D-моделі (допускаються формати STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E), ми проведемо комплекснеОгляд DFMі надати рекомендації щодо оптимізації. Якщо ви починаєте з концепції або потребуєте допомоги в дизайні, наша команда інженерів пропонує повні послуги з розробки продукту від промислового дизайну до виготовлення-готової документації. Ми використовуємо аналіз Moldflow для перевірки кожного дизайну перед початком розробки інструментів.
З: Чи підтримуєте ви-матеріали, що надаються клієнтом (обробка плати)?
Відповідь: Так, ми приймаємо платні домовленості, коли клієнти постачають власні полімерні матеріали. Нам потрібні документи про сертифікацію матеріалів, рекомендовані параметри обробки та достатня кількість для завершення виробничого циклу та пробних знімків. Наша команда інженерів перевірить специфікації матеріалів, щоб переконатися в сумісності з нашим обладнанням і надати рекомендації щодо обробки. Для спеціалізованих сполук або запатентованих рецептур це часто є кращим підходом.
З: Яка ваша найбільша потужність преса для лиття під тиском великих плоских деталей?
Відповідь: На нашому підприємстві розміщені машини для лиття під тиском із силою затиску до 1600 тонн, здатні виробляти форми до 50 тонн (приблизно 1,5 метра). Ця ємність підтримує більшість застосувань для автомобілів, приладів і промислових великих деталей. Для надзвичайно великих деталей, які перевищують потужність нашого стандартного обладнання, ми підтримуємо партнерські відносини зі спеціалізованими підприємствами та можемо координувати виробництво в рамках нашої-комплексної пропозиції обслуговування.
З: Чи можете ви одночасно виготовляти прес-форми та виготовляти деталі чи лише інструменти?
A: Ми пропонуємо комплексні -{1}}послуги, що охоплюють проектування форм, виготовлення інструментів, виробництво лиття під тиском, вторинну обробку (фарбування, друк, складання) і пакування. Наша вертикальна інтеграція означає, що ви працюєте з єдиною точкою контакту від концепції до доставки. Ми також приймаємо передачу прес-форм, якщо у вас є інструмент, який потребує виробничої підтримки, і ми надаємо послуги з поточного обслуговування та відновлення прес-форм.
З: Яку документацію про якість ви надаєте разом із відправленнями?
A: Стандартна документація включає сертифікати матеріалів (CoC), звіти про перевірку розмірів,Документація PPAP(для автомобільних проектів), а також протоколи перевірки доставки. Ми підтримуємо вимоги FMEA, PPAP, SPC/CPK і можемо налаштувати нашу документацію з якості відповідно до ваших конкретних потреб у відповідності. Звіти про першу перевірку товару (FAI) з вимірюваннями ШМ надаються для всіх нових виробничих випусків.
З: Як ви забезпечуєте постійну якість у великих обсягах виробництва?
Відповідь: Наша система якості поєднує контроль процесів із комплексною інспекцією. Ми підтримуємо -моніторинг параметрів упорскування в режимі реального часу (тиск, температура, тривалість циклу), проводимо аналіз статистичного контролю процесу (SPC) і виконуємо заплановані перевірки розмірів за допомогою обладнання ШМ. Кожне постачання включає перевірку зразків на основі AQL-. Наші сертифіковані системи TS/16949 та ISO 9001 забезпечують узгоджену методологію для всіх виробничих циклів.