Прес-форма для вихідного піддону

Jun 22, 2021 Залишити повідомлення

Прес-форма для вихідного піддону


Вихідний кінцевий піддон представлений на малюнку 1. Максимальний розмір виробу 142.00 мм x 72,41 мм x 6,90 мм, середня товщина пластикової частини 1,60 мм, матеріал пластикової частини це ABS плюс PEBA, ступінь усадки 1,005, а якість пластикової частини 15,60 Грам. Технічні вимоги до пластикових деталей полягають у тому, що не повинно бути дефектів, таких як піки, незадоволення литтям під тиском, лінії потоку, пори, деформація короблення, сріблясті лінії, холодні матеріали, лінії струменя тощо.


Injection mold for output pallet

На малюнку 1 видно, що конструкція пластикової частини являє собою плоский лоток, а структура пластикової частини та креслення конструкції 3D-форми показано на доданому 3D-кресленні. Пластиковий матеріал складається з ABS плюс PEBA. Матеріал PEBA являє собою блок-сополімер, виготовлений з поліефірних і поліамідних блоків. Їх унікальна продуктивність пояснюється їх унікальною структурою фазового поділу. Існує тверда фаза, яка в основному включає поліамідні блоки, і м’яка фаза, яка в основному включає поліефірні блоки. Тому що ці два блоки пов’язані між собою складними ефірами. Це матеріал, який витримує понад 150000 циклів без пошкоджень, навіть якщо температура опускається до -40 градусів, тріщин не видно. Матеріал PEBA має хорошу ударостійкість при низьких температурах; в той же час він має хорошу еластичність, що призводить до його відмінних ударних властивостей при надзвичайно низьких температурах.

Вихідний піддон — це вихідний піддон принтера японського бренду, а друкований папір виводиться через верхню частину піддону. Тому до піддону принтера висуваються особливі технічні вимоги, тобто на поверхні не повинно бути факторів, що перешкоджають руху паперу, і не повинно бути деформації, перекос обох кінців до верхньої поверхні не може перевищувати {{{ {3}}}}.3, а кінці нижньої поверхні не можуть бути деформовані, як показано на малюнку 1. Верх Підняті кістки на поверхні підтримують папір, а не зміцнюючі ребра. Розмір повинен бути точним, а форма відповідати напрямку руху паперу. Різниця рівнів між передньою та задньою формою на поверхні розділу контролюється нижче 0,03. Для перевірки пластикових деталей призначений спеціальний прилад, як показано на малюнку 3.

Конструкція пластикової деталі плоска, без різноманітного витягування серцевини та складної структури форми. З огляду на фактичну ситуацію з пластиковими деталями, розрахункова порожнина форми дорівнює 1 з 2. Креслення конструкції прес-форми показано на малюнку 2. В системі затвора використовується форма з трьох пластин з тонкими насадками і триточковою подачею клею. Книга специфікацій конструкції прес-форми показана на малюнку 4.

Основа форми використовує стандартну основу форми DCI3335, а частина форми з кодом панелі фрезерована до 30 мм, що зручно для фіксації коду форми. Чотири сторони основи форми сконструйовані з блоком позиціонування нахилу для забезпечення позиціонування форми; основа форми сконструйована з позиційними штифтами для підвищення жорсткості основи форми. Сталева серцевина прес-форми використовує японську сталь NAK80, а стандартні деталі прес-форми відповідають японському стандарту MISUMI. Щоб забезпечити термін служби форми в 500000 разів, на зовнішній стороні втулки литника 2 сконструйовано втулку 3, яка зручна для заміни та обслуговування. Кодовий режим прес-форми приймає V-подібний блочний кодовий режим. Цей режим кодування особливо підходить для режиму кодування великих і середніх форм. Він може бути швидко закодований і має характеристики високої безпеки. Після того, як форма витримає вагу V-подібного блоку (на задній частині прес-форми немає V-подібної канавки), код-формі потрібно затягнути лише 8 болтів, які можуть реалізувати швидкий код.

І плата AB, і плата форсунок розроблені з відповідним транспортуванням охолоджуючої води. Передня і задня ядра форми повністю охолоджуються за допомогою кількох контурів прямого водяного охолодження. Пластикова частина викидається наперстком, а перемикач ходу 9 фіксує повернення системи викидання.


ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD

Дейзі Ван (інженер з продажу)

М: плюс 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: Будівля B#, промислова частина YingKeli, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, China 518116

WhatsApp: плюс 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com