1. Пластмасова обробка.
Через 24 години при кімнатній температурі водопоглинання становить менше 0,02%, тому не потрібно сушити. Такі, як повинні бути сухими, 60-70 ℃ гарячої печі повітря можна поставити за 3 години, 1-1,5 години або 80 ℃ сушильної машини.
Перероблені матеріали можуть бути використані до 20%, а новий матеріал змішаний. Кількість перероблених матеріалів залежить від кінцевого використання продуктів. Зловживання переробленими матеріалами може спричинити несправність лиття під тиском, а не лише перероблені компоненти, а також тому, що матеріал повторно перероблявся багато разів. Якість переробленого матеріалу зменшується щоразу.
2. Вибір машини для лиття під тиском.
Внаслідок великої в'язкості розплаву та легкого розкладання, продукти розкладання мають агресивний вплив на залізо, а для формування лиття під тиском слід використовувати пластикові деталі та систему контролю температури.
Компанія Ramada має спеціальну систему впорскування пластику для UPVC для кожного типу затискної сили, яка охоплюється продуктом, і оснащена спеціальним запобіжним дверним пристроєм для сердечника з арматури труб UPVC. Загалом, якщо кількість ін'єкцій може відповідати вимогам щодо ваги, ця серія пристроїв для лиття під тиском UPVC може використовуватися для виробництва високоякісних продуктів.
3. Форма та дизайн ворот.
Температура завивки може бути встановлена до 40. Довжина бігуна коротша, а діаметр більший, щоб зменшити втрати тиску, і тиск може бути перенесено в порожнину. Гість як можна коротша, нарізати на круглий, мінімальний діаметр 6 мм , сопло рот, в конус, внутрішній кут на 5 °.
Ріжуча поверхня головного каналу також повинна бути кругла, яка утворюється шляхом добре поєднуючись з холодним матеріалом, з'єднуючи основний канал і ворота з радіусом різання, а діаметр може становити 7 мм.
Спрей використовується для з'єднання пластикових частин круглої форми, чим коротше, тим краще ріжуча поверхня повинна бути гладкою.
Холодна свердловина може запобігти надходженню напівтвердих речовин у порожнину, і її важливість часто зневажується.
Правильно розташовані ворота, що забезпечує плавний рух матеріального потоку, не зупиняючись у гострих кутах, сміттях та металевих слідах, щоб не з'явитися стискання чи декомпресія, повинні підтримувати плавний потік гладко.
Лиття з нержавіючої сталі для формовання, вміст хрому щонайменше 13%, переважно 16%, твердість з рокволу щонайменше 55, тверда сталева форма може бути оброблена хромуванням, утворюючи захисний ефект.
Після закінчення виготовлення наносять ніжний барвник, щоб очистити поверхню, а потім розпорошити нафту або кремнієвий спрей.
4. Температура розплаву
Доступний спосіб зйомки повітряного руху вимірюється з 185-205 рр. Точна температура розплаву UPVC може бути отримана за рахунок гладкості матеріалу для інжекції. Якщо матеріал є грубим після ін'єкції, доведено, що матеріал не є рівномірним (пластифікаційним), що вказує на те, що температура занадто низька, якщо вибух бульбашок і виникає велика кількість диму, температура занадто висока.
5. Швидкість інфузії
Швидкість зйомки повинна бути повільною. В іншому випадку надмірне зсув зменшить якість матеріалу. При використанні UPVC для виготовлення надзвичайно гладких і товстих виробів із стінок, слід застосовувати швидкість наповнення багатоступінчастої ін'єкційної форми.