Термічна обробка пресових деталей
Для того, щоб отримати частину прес-форми для отримання необхідної твердості термічної обробки, необхідно контролювати внутрішні напруги термічної обробки деталі, щоб толерантність до розмірної допуску та формування становила стійкість під час та після обробки деталі. Цей процес має враховувати економічність, твердість матеріалу, загартову здатність, гіпертермічну чутливість та деструктивну чутливість.
З розвитком індустрії прес-форм в останні роки існує багато видів використаних матеріалів. Крім CrWMn, Cr12, 40Cr, GCr15, Cr12MoV, 9Mn2V, цементується карбід, сталева порошкова сталь нового матеріалу, така як S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 тощо, може бути використана для деяких штампів з висока робоча міцність та сильний стрес. Матеріал має високу термічну стійкість та хорошу мікроструктуру. Зазвичай оброблена деталь зберігає внутрішні напруження після гартування, що може легко привести до подальшої обробки або розтріскування у роботі. Після гартування заготівка повинна бути загартована, коли вона гаряча, щоб уникнути гасіння напруги. Для заготовок із складними формами та багатьма внутрішніми та зовнішніми кутами відкладення іноді недостатньо для усунення гасіння стресу. Перед закінченням необхідно провести дестрасований відпал чи багаторазове відновлення, щоб повністю звільнити стрес. Виконайте різні методи відповідно до різних вимог. Зробіть частину з Cr12 як матеріалу, наприклад, після грубої обробки та гартування. спосіб охолодження включає лише повітряне охолодження (нагріта заготовка охолоджується в повітрі. Цей спосіб простий в експлуатації, деталь деформується трохи, але твердість низька, а поверхню легко окислювати. Придатний для малого розміру, високої точності , нерівна товщина заготовки), охолодження масла (нагрівають масло, охолоджений до 300 ℃ ~ 200 ℃, знімають охолодження в повітрі. Цей спосіб простий у використанні, заготовка важка, але деформація велика, легка для вироблення деформації заготовки, придатного для великих розмірів, простої форми заготовки), затискання пластини в повітряному охолодженні (нагріта заготовка поміщається між двома залізними плитами або мідними плитами, щоб охолонути в повітрі. Цей спосіб більш складний d, але заготовка менш деформована, що підходить тільки для заготівлі спеціальної форми), дробове гасіння (заготівля нагрівається і поміщається в нітроцелюлозу, яка перевищує температуру точки M та залишається на певний період часу. Після того, як внутрішні та зовнішні температури заготовки в основному однакові, заготовка виймається і охолоджується в повітрі. Цей спосіб може не тільки гарантувати твердість заготівки, але також зменшує деформацію заготовки. Частинки з порошковим сталлю, такі як V10, APS23, оскільки він може мати високу температуру загартовування, гасіння може бути прийняте при вторинному процесі затвердіння, 1040 ℃ ~ 1080 ℃ гасіння, при 490 ℃ ~ 520 ℃ при високій температурі загартування і багато разів, може отримати більш високу ударну в'язкість і стабільність , розвалитися як основні форми відмови лопатки.