Коли формується ін'єкційне лиття під тиском, якщо якість поверхні пластикових деталей є поганою, то слід вирішувати зовнішній вигляд не блиску, явища рубця?
Якщо якість поверхні пластмасових частин погана при формуванні лиття під тиском, поява неглазу і синяків пов'язане з:
(1) не світить на поверхні пластикових деталей, це головна причина блиску поверхні, завдяки тому, що поверхня порожнини форми не гладка, розплавляє матеріал, поверхня форми не закрита, неправильна температура матеріалу і форми, і т.д. ., поверхня пластикових деталей не блискуча слонова кістка або темна. Налаштування:
1) якщо поверхня форми не є хорошою, поверхня полірувальної форми може бути.
2) якщо плавильний матеріал недостатньо міцний, то розплав негайно конденсується у винятково опуклу увігнуту, коли він піддається впливу поверхні порожнини, а блиск пластичних частин зменшується. У цей час можна покращити температуру матеріалу, температура форми, швидкість інжекції та інші методи.
3) якщо поверхня пластикової частини темна, це пов'язано з летючою речовиною в сировині, сировина повинна бути висушена або розширена до вентиляційного отвору.
4) якщо поверхня пластикових деталей виконана з срібла, то сировина повинна сушать головним чином через надмірну вологість у пластику.
(2) подряпини і подряпини на подряпинах пластикових деталей подряпили і подряпали. Це відбувається, в основному, завдяки зчепленням та подряпинню на поверхні порожнини прес-форми, яка після цього штампована на пластиковій поверхні недоторканою. З цього моменту повинна бути полірована форма. Якщо форми недостатньо або суцільно, або пластикові частини нахилені під час випуску, вони повинні використовуватися для збільшення нахилу і покращення способу штовхання.