Які кроки обробки ливарного лиття під тиском пластмас
Ін'єкційне формування - це методика формування промислового виробництва. Продукт зазвичай використовує гумове лиття під тиском та пластмасове лиття під тиском. Лиття під тиском також можна розділити на способи лиття під тиском та лиття під тиском. Машина для лиття під тиском є основним обладнанням для формування пластику вироби різної форми з термопластичними або термореактивними матеріалами пластиковими формовими формами. Лиття під тиском реалізується машиною для лиття під тиском і молді. Які кроки використовуються для лиття під тиском?
1.подовження і попереднього пластику
За кермом системи трансмісії гвинт використовується для подачі матеріалів з бункера вперед і ущільнення. Під дією змішування зовнішнього нагрівача, гвинта і зсуву і тертя стовбура матеріал поступово розплавляється. У голові стовбура накопичено певну кількість розплавленого пластику. Відстань відстані залежить від кількості, необхідної для одноразового введення дозатором. Коли об'єм наповнення досягає заданої кількості, гвинт перестає обертатися і повертається назад.
2.Фіці та замки
Затискний механізм натискає шаблон і рухому частину форми, встановлену на рухомий шаблон, і рухому частину форми на рухомому шаблоні, що затискає та фіксує, щоб гарантувати, що для закріплення прес-форми можна забезпечити достатню затискну силу.
3.ін'єкція
Коли монтаж завершено, все сидіння для ін'єкцій натискається вперед, щоб форсунка для форсунки повністю відповіла основному стрижню прес-форми.
4. Ін'єкція та підтримка тиску
Повністю після ламінування затискання цвілі і насадки, введення гідравлічного циліндра в масло високого тиску, що сприяє зчепленню відносного циліндрового гвинта, що рухається вперед, накопичується в головці циліндра розплаву з достатньою глибиною для заповнення прес-форми, щоб зменшити пластмасовий об'єм внаслідок зниження температури , щоб забезпечити щільність пластичних деталей, точність вимірювань та продуктивність механіки, повинні знаходитись у порожнині прес-форми на розплаві, щоб зберігати певний тиск, доповнювати матеріали.
5.розвантаження
Коли розплав на воротах форми замерз, тиск може бути звільнений.
6.Перейдіть назад ін'єкційний пристрій
Як правило, гвинт може бути повернутий та витягнутий після розвантаження для завершення наступного процесу подавання та попереднього пластифікації (за загальним станом існуючого лиття під тиском дію евакуації сидінь ежектора головними воротами форми відмінено , і ця дія виконується, коли формується матеріал з серйозною слиновиділенням, такий як ПА).
7. Відкрийте форму і виштовхуйте пластикові деталі
Після охолодження і формування пластикових частин у порожнині форми, механізм замикання форми відчиняє форму і виштовхує пластикові частини у формі.