Характеристики продуктивності ABS
В результаті характеристики складу АБС вона має не тільки характеристики гомополімеру компонентів A, B та S відповідно, але також висвітлює синергетичний ефект між трьома компонентами, що робить його присутнім. Відносно ідеальний і всеосяжний комплексний результат. Серед них , стирол забезпечує жорсткість, працездатність та фарбувальні властивості, але бутадієн забезпечує міцність, підвищує ударну в'язкість, підвищує хімічну стійкість і підвищує температуру деформації температури, поверхневу твердість та міцність на розрив. Взагалі ABS має кращу термостійкість, ніж ударний полістирол. при температурі близько 95 ℃ (високий рівень жароміцності до 110 ℃), як правило, при температурі деформації температури 90 ℃ або так класу (висока термостійкість до 100 ℃). Через існування гумових компонентів, ABS має хороший холод опір. У 40 ℃ - все-таки показали хорошу в'язкість. Через його спеки та холоду, використання широкого діапазону температур, може ген союзник від - 40 ℃ ~ 100 ℃. Коефіцієнт лінійного розширення АБС невеликий, продукт має хорошу мірну стабільність і хорошу стійкість до повзучості. Під час навантаження 7 Мпа розмір істотно не змінився, а стійкість до повзучості не падала швидко, коли температура піднімається.ABS має хороші комплексні механічні властивості. Міцність на витривалість, міцність на вигин, ударну силу та твердість все вище. Індивідуальні показники продуктивності можуть сильно відрізнятися від марки до бренду. Вплив сили консолі АБС, як правило, 100 ~ 400J / м.Протяжність міцності, як правило, 35 ~ 55 МПа, міцність на вигин становить 55 - 85 МПа, твердість по роквелу - R90 ~ 115. АБС широко використовується як інженерні матеріали завдяки своїм хорошим механічним властивостям і хорошій стійкості до повзучості. АБС здатний протистояти вода, неорганічна кислота, луга і сіль, проте вона не стійка до окислення кислоти, льодовикової оцтової кислоти, мінерального масла, рослинної олії, спиртів, що матиме великий вплив на внутрішні стрес компонентів, а також тривалий контакт можуть навіть викликати тріщин навколишнього середовища. Кетони, альдегіди, ефіри, галогеновані вуглеводні та ароматичні речовини можуть викликати набряк або розчинення. Крім того, через наявність групи А (бутадієну) в АБС структура містить подвійні зв'язки, погану погодну стійкість, легкість отримання фотоокислювального старіння та термічного старіння кисню. Для поліпшення погодної стійкості можна додавати антиоксидантні та легкі стабілізатори. АБС має чудові формування та обробку властивостей. Загальна температура обробки лиття при 180 ~ 230 ℃. Його ліквідність, ніж полістирол, трохи слабка, термічна стабільність не настільки хороша, як полістирол та поліетилен, високі температури обробки, як правило, не перевищують 250 ℃. Вода впливає на зовнішній вигляд литва алюмінію. Незважаючи на те, що вода поглинається швидкість АБС не висока (як правило, близько 0,3%), невелика кількість води спричинить виникнення срібних шовків на поверхні виробу. Для цього е, він відрізняється від обробки PE, PP та PE. Сировина повинна бути висушена, а вологість повинна зберігатися нижче 0,6%. АБС має низьку швидкість усадки (як правило, 0,4-0,6%) та невелику деформацію після продуктів. Тому легко формувати деталі з високою точністю до розмірів. Крім того, ABS легко бути кольоровим та має чудові вторинні технологічні характеристики, такі як легка обробка поверхні, наприклад, гальванічне, хороше термічне формування та ін.