Типовими продуктами є компоненти, такі як шестерні, сплайни, колісні диски, кожухи передач, арматура для труб, корпуси вприскування палива та автомобільні поршні двигунів.
Процес
Існує чотири основних типи лиття безперервної форми: гравітація, промивання, низький тиск і вакуум.
Тяжкість процесу
Процес гравитації починається з попереднього нагрівання форми до 150-200 ° С (300-400 ° F), щоб полегшити потік і зменшити термічний ушкодження лиття. Порожня формування потім покривається вогнетривким матеріалом або промивкою для прес-форми, яка запобігає прилипанню відливок до форми і продовжує термін служби форми. Потім встановлюються будь-які піщані чи металеві сердечники, а форма затискається закритою. Розплавлений метал потім виливають у форму. Незабаром після затвердіння прес-форми відкриваються, а відливання знімають, щоб зменшити шанси на гарячі сльози. Процес починається повсюдно, але попереднє нагрівання не є необхідним, тому що тепло від попереднього відливання є адекватним, а вогнетривке покриття має тривати кілька виливків. Оскільки цей процес, як правило, здійснюється на великих виробничих заводах, автоматичне обладнання використовується для того, щоб покрити прес-форму, залити метал, а також видалити відливання.