Матеріал виділення цвілі слід дотримуватися двох принципів
(1) форма відповідає вимогам умови праці
1. коли зносостійка порожню пластикові деформована в порожнину форми, тече і слайди вздовж поверхні порожнини форми, викликаючи серйозні тертя між поверхнею цвілі і порожні, що призводить до відмови форми через носити. Таким чином, однією з основні та важливі властивості матеріал зносу - Стійкі цвілі. Твердість є головним чинником, що впливає на стійкість до спрацьовування. Взагалі, чим вище твердість форми частин, що менше суми зносу і тим краще зносостійкість. Крім того, зносостійкість також пов'язані тип, кількість, форму, розмір та розподілу Карбід в матеріалі.
2. умови праці сильні та гнучкий прес-форм в основному дуже жорсткі, і деякі з них зазвичай містять відомості про великих ударних навантажень, в результаті чого ламкими перелом. Для того, щоб запобігти цвілі частини розриву раптом під час роботи, прес-форми повинні бути високу міцність і міцність. Міцність форми в основному залежить від вмістом вуглецю, розміру та мікроструктури.
3. втома перелом продуктивності в процесі роботи цвілі, під дією циклічних стрес, зазвичай призводить до втоми перелом. Її форми включають неодноразові вплив втоми руйнування невеликих енергії, зв'яжіться з втоми перелом руйнування на розрив втоми та згинання втоми перелом. Втома і руйнування властивості форми в основному залежить від міцність, міцність, силу ерекції та їх вміст в матеріалі.
4. високотемпературного продуктивності, коли робоча температура форми вище, твердість і сили будуть скорочені, ведуть до початку зносу або пластичної деформації цвілі і невдачі. Таким чином, формувального матеріалу повинна мати вище гартування стабільності переконайтеся, що цвіль робочої температури вище твердості і міцності.
Деякі форми, в штаті неодноразові нагрівання та охолодження в процесі роботи, що робить поверхні порожнини за умови напруженості і тиск змінити стрес, викликаючи поверхні тріск і відшаровування, збільшення сили тертя, запобігання пластикових деформації та зменшення точності розмірів, приводячи тим самим до провалу форми. Холодно - тепла втоми є однією з основних форм виходу з ладу hot - працюють померти.
6. Корозійна стійкість деякі форми, наприклад, пластикові форми, розкладаються і осад сильний агресивних газів, таких як HCI і ВЧ після термічної обробки пов'язано з наявністю, хлору, фтору та інші елементи в пластмас під час роботи, яка буде слабшати форми Порожнина поверхні, збільшити шорсткість поверхні і посилити провалу зносу.
(ii цвіль відповідає вимогам продуктивності процесу
Померти як правило для виробництва через ковки, різання обробки, термообробка та інших процесів. Для того, щоб гарантувати якість виготовлення цвілі і знизити витрати виробництва, матеріали повинні бути добре forgability, machinability, hardenability, hardenability і grindability. Там також повинні бути невеликий окислення, decarburization чутливість і гасіння деформації розтріскування тенденцію.
1. низька пластичність, гарячої ковки, гарною пластичністю, широкий спектр температури, низької схильністю холодного кування розтріскування і осадженого mesh Карбід.
2. відпалу технологія має широкий спектр spheroidizing відпалу температури, низький Відпал твердість і невеликий коливання діапазон і висока spheroidization ставки.
3. великий різання місткість, низький інструмент втрат і низьких шорсткості.
4. окисного і decarburizing чутливість: хороший антиоксидант потенціалу, повільно, швидкість, нечутливим до опалення середніх, невеликий тенденція виразка decarburizing.
5. рівномірною і високої поверхневої твердості після затвердіння.
6. глибокий гасіння шару можна отримати після того, як hardenability і hardenability може бути досягнуто за допомогою загартоване гасіння середнього.
7. нормальний гасіння обсяг змінюється мало, фігури викривляє викривлення — невелика і Аномальні деформації тенденція є низьким. Звичайні втамувати немає чутливі до гасіння коливань температури і заготівлю фігури.
8. відносно невеликий зношування grindable шліфувальний диск, велика кількість шліфувальні без записування, нечутливим до якості та охолодження умови Круг шліфувальний і менш схильні до шліфувальні травми і шліфування тріщини.