Переваги: Виготовляються дуже високі обсяги. Мале обмеження дизайну пляшки. Преформи можуть бути продані як завершений предмет для третьої сторони для удару. Підходить для циліндричних, прямокутних або овальних пляшок. Недоліки: високі капітальні витрати. Необхідна висота приміщень, хоча компактні системи стали доступними.
В одноступеневому процесі виробництво заготовок і видування пляшок виконуються в одній машині. Старший спосіб введення, нагрівання, розтягування та викиду з 4-х станцій є більш дорогим, ніж 3-станційна машина, яка усуває стадію нагрівання та використовує приховану теплоту в заготовці, тим самим заощаджуючи витрати на енергію для повторного нагрівання та 25% зниження інструменту . Процес пояснюється: уявіть собі, що молекули - це маленькі круглі кулі, коли разом вони мають великі проміжки повітря та малий поверхневий контакт, спочатку розтягуючи молекули вертикально, а потім видуваючи, щоб розтягнутись по горизонталі, двосірне розтягування перетворює молекули у формі хреста. Ці "хрести" вписуються разом, залишаючи мало місця, оскільки контактують з більшою поверхнею, що робить матеріал менш пористим і підвищує бар'єру, проникнуте. Цей процес також збільшує силу, щоб бути ідеальним для наповнення газованими напоями.
Переваги: Високо підходить для невеликих об'ємів і коротких пробігів. Оскільки заготовка не виділяється протягом усього процесу, товщина стінки заготовки може бути сформована таким чином, щоб забезпечити рівну товщину стінки при видуванні прямокутних та некруглих форм.
Недоліки: обмеження дизайну пляшки. Для газованих пляшок можна виготовляти лише шампанське .