Як подолати тріщини у пластикових частинах, коли утворюється лиття під тиском?
Такі, як пластмасові деталі для лиття під тиском лиття під тиском, мають тріщини, це пов'язано, головним чином, з нерівномірним розчепленням при виході, балансі цвілі або температурі цвілі занадто низьким, час охолодження занадто довгий або занадто швидкий, малий і пластмасовий штамп форм з домішками та агента звільнення через такі причини, як причини неправильного використання. Метод регулювання:
1) відрегулюйте вершину прес-форми від механізму так, щоб відформовані деталі могли бути рівномірними та надійними, коли форма вийшла. Крім того, відрегулюйте форму порожнини форми і зробите її більш косою, щоб не змуситись щоб тріснути, коли цвіль вийшов з цвілі.
2) обгрунтовано контролювати процес формування, наприклад, поліпшення температури форми та рівномірної температури; тим часом, час охолодження та швидкість інфузії слід обгрунтовано контролювати.
3) коли пластикові деталі з вставленими деталями вводяться, перед впорскуванням вбудовані деталі попередньо нагріваються, а поверхневі домішки та олійні плями слід видалити. У той же час правильно використовуйте випускний агент.
4) розмір вхідного отвору є занадто великим, або форма є нерозумною, легко виробляти напружений стиснення та зробити пластмасові деталі тріщиною. Потрібно поліпшити розмір і форму вхідного отвору.
5) пластик повинен бути чистим та суворо захищеним від забруднень. Якщо використовується наповнювач, його слід рівномірно змішувати.