П'ять елементів процесу лиття під тиском:
1. Температура:
A, температура масла: для гідравлічного преса завдяки машинному та гідравлічному маслі працює безперервне кінетичне тертя і вироблена теплова енергія, вона контролюється охолодженням води, багажною, щоб підтвердити температуру масла приблизно на 45 ℃, якщо температура масла занадто високий або занадто низький, вплине на передачу напруги.
B. Температура матеріалу: а саме температура циліндра. Температуру слід встановлювати відповідно до форми та функції матеріалу та виробу. Якщо є документ, встановіть його відповідно до документа.
C, температура форми, температура є важливим параметром, вона дуже впливає на продуктивність високих та низьких для продукту, тому цей набір слід враховувати при функціонуванні і структурі продукту, а також у розгляді матеріалу та циклу.
2. Швидкість:
А, налаштування швидкості режиму відкривання та закриття, налаштування режиму відкривання та закриття, зазвичай, ґрунтуються на принципі повільного, швидкого та повільного, тому перевага полягає в тому, щоб розглянути машину, форму та цикл.
B. Регулювання викиду: його можна встановити відповідно до структури виробу. Краще мати складну структуру з повільною швидкістю та деяким швидким викидом, скорочення періоду.
С, швидкість стрільби: відповідно до розміру продукту, структура для встановлення, якщо складна структура відносно тонкої стінки може бути швидко, якщо проста структура товщини стінки доступна повільно, а також відповідно до матеріалу продуктивності, від повільне, швидке налаштування.
3. Тиск:
A. Тиск вприскування: відповідно до розміру виробу товщина стіни повинна бути низькою до високої, а при налагодженні слід враховувати інші чинники.
B. Тиск, що підтримує тиск: тиск, що підтримує тиск, полягає в основному в тому, щоб забезпечити конструкцію виробу, стабільний розмір та налаштування повинні бути встановлені відповідно до структури та форми виробу.
C. Тиск для захисту від низького тиску: цей тиск, головним чином, захищає форму, щоб мінімізувати пошкодження форми.
D. Затискні сили: це сила, необхідна для того, щоб форма була високим тиском, деякі з яких можуть регулювати затискну силу, деякі не можуть.
4. Час:
. Резина часу: час встановлення повинен бути довшим, ніж реальний час, також може мати ефект стрільби з резиновим захистом, в момент часу вистрілювання більший, ніж фактичне значення 0,2 секунди, встановити слід враховувати при співпраці з тиском, швидкістю , температура
B. Час захисту від низької напруги: в ручному режимі час встановлюється до 2 секунд, а потім фактичне час буде додано до 0,02 секунди.
C. Час охолодження: цей час, як правило, встановлюється відповідно до розміру та товщини виробу, але він не повинен перевищувати час охолодження, щоб продукт міг бути повністю сформований.
D, час витримки: час після введення, щоб гарантувати розмір виробів, під тиском тиску повернути назад руки розплаву перед воротами часу охолодження, можна встановити відповідно до великих воріт і маленький.
5. Розташування:
A, позиція, яка об'єднує модель в залежності від швидкості, яка відповідає встановленню процесу, ключ для встановлення захисту від низької напруги, коли початкове положення хорошого, низька напруга вихідного положення повинна, швидше за все, захищати форму і не впливати цикл, припинивши місце, повинен бути повільним, коли затискає цвіль перед і після розташування контакту.
B, верхня позиція: ця позиція може задовольнити продукт, який повністю вирівняється, спочатку від малого до великого, щоб установити, увага до встановлення моделі повинна бути встановлена на "0", в іншому випадку легко пошкодити форму.
C. Розмір плавлення: обчислити розмір матеріалу відповідно до розміру виробу та розміру гвинта, а потім встановити відповідне положення.
Положення D, V - P має бути від великого до малого, а саме Короткий - Короткий метод для визначення положення V - P (тобто точки перемикання V - P).
Підсумок: ці п'ять елементів є взаємодоповнюючими в налагодженні, і повинні бути пов'язані для налаштування налагодження