Штампована сталь може бути грубо поділена на три категорії: холоднокатані сталеві сталі, гарячекатані сталеві сталі та пластмасові сталеві сталі, що використовуються в кування, штампуванні, різанні, лиття під тиском тощо. Завдяки різноманітному використанню різних форм і складним умовам роботи, сталь, що використовується для формування, повинна мати високу твердість, міцність, зносостійкість, достатню міцність, високу просочуваність та гартування залежно від умов експлуатації форм, що виробляються. Твердість та інші властивості процесу. Завдяки різним цілям використання та складним умовам роботи вимоги до сталі, що використовуються у формах, також відрізняються.
Холоднокатані штампи включають в себе холодні штампи, штампи з нанесенням дроту, малювання матриці, тиснення тиснення, нарізування штампів, рулонних штампів, холодних штампів та холодних штампів. Сталева заморожена сталь, відповідно до її умов праці, повинна мати високу твердість, міцність, зносостійкість, достатню міцність та високу просочуваність, прокалювання та інші властивості процесу. Інструментна сталь сплаву, яка використовується для цього типу застосування, як правило, являє собою вуглецевий сталевий сплав із часткою вуглецевої маси більше 0,80%. Хром є важливим легуючим елементом таких сталей, і його масова частка, як правило, не перевищує 5%.
Штампи з гарячим прокатом поділяються на штампування молота, кування, видавлювання та лиття під тиском, включаючи горілчані штампи, прес-штампи, прес-штампи, штампи гарячого штампування та штампи для лиття металів. Окрім величезного механічного напруження, гарячо-деформований штамп також повинен витримувати повторне нагрівання та охолодження, що призводить до великих термічних навантажень.