Загальні дефекти термопластичного лиття під тиском та їх причини?
1. Недостатнє наповнення продукту
1) температура матеріалу бочки, насадки і цвілі низька
2) недостатня кількість годування
3) в бочці залишається надто багато матеріалу
4) тиск нагнітання занадто низький
5) швидкість інфузії дуже повільна
6) розмір бігуна і ворота занадто малий, кількість ворота недостатньо, а розташування розрізних воріт не підходить
7) поганий вичерпання в порожнині
8) час інжекції занадто короткий
9) система заливання заблокована
10) погана мобільність пластмас
2. Продукти мають переливання краю
1) висока температура матеріалу ствола, форсунки та форсунки
2) занадто багато тиску на впорскування і занадто мало затискача
3) форма не щільно закрита, а є і інші вироби або форми
4) поганий вичерпання в порожнині
5) пластик занадто рухливий
6) надмірна кількість годування
Продукт має бульбашки
1) пластик не досить сухий і містить вологість
2) пласт розкладається
3) швидкість інжекції надто швидко
4) тиск нагнітання занадто низький
5) Будь ласка, тримайте занадто низьку температуру, а заповнення цвілі не завершено
6) погане вичерпання цвілі
7) взяти повітря з кінця подачі
4. Депресія продукту
1) недостатня кількість годування
2) температура матеріалу занадто висока
3) різниця між товщиною стінки та товщиною стінки виробів занадто велика
4) занадто короткий час для ін'єкцій та захисту від тиску
5) тиск нагнітання надто низький
6) швидкість інжекції надто швидко
7) неправильне розташування ворота
5. У виробів є очевидні лінії злиття
1) температура матеріалу надто низька, а пластмаса має погану плинність
2) тиск нагнітання надмірно низький
3) швидкість інфузії занадто повільна
4) температура цвілі надто низька
5) поганий вичерпання в порожнині
6) пластмаси забруднені
6. Поверхня виробу сріблястого та гофрованого
1) пластмаси містять воду та летючу речовину
2) температура матеріалу занадто висока або занадто низька
3) тиск нагнітання надто низький
4) розмір бігуна та ворота занадто великий
5) температура вставки перед початком нагрівання занадто низька
6) занадто великий внутрішній стрес
На поверхні виробу є чорні плями та смужки
1) пласт розкладається
2) швидкість гвинта занадто швидко, а задній тиск занадто високий
3) сопло не добре вписується в основний канал, внаслідок чого накопичується матеріал
4) погане вичерпання цвілі
5) пластик забруднений або занесений в інше
6) нерівномірний розмір частинок пластмаси
8. Деформація деформації виробів
1) температура пресформи занадто висока, а часу охолодження недостатньо
2) товщина виробів сильно змінюється
3) неправильне розташування ворота та невідповідне число затворів
4) неправильне положення та нерівномірність сили
5) орієнтація пластичних молекул надто велика
9. Розміри виробів нестабільні
1) нестабільна кількість годування
2) це правда, що розмір пластичних частинок не є однорідним
3) температура матеріалу ствола та сопла надто висока
4) тиск нагнітання занадто низький
5) недостатній час для заповнення прес-форми та захисту від тиску
6) неправильний розмір ворота та бігуна
7) неправильний розмір дизайну цвілі
8) розмір дизайну цвілі не є точним
9) деформація або знос штовхача
10) електрична та гідравлічна системи інжекторної машини нестабільні
10. Клей продуктів
1) тиск нагнітання надто високий, а час інжекції занадто довгий
2) температура пресформи занадто висока
3) розмір ворот занадто великий, а розташування ворота не підходить