Які властивості мають продукт, щоб знайти міцне місце у секторі охорони здоров'я? Які специфікації? Вона повинна бути біосумісною, а в багатьох випадках - шкіри та крові. Сумісність з загальними процесами стерилізації, як правило, є ключовою вимогою. Він повинен бути стійким до спеки та холоду, а також демонструвати високу стабільність зберігання при одночасному збереженні продуктивності насоса. Важливо також, щоб продукт надійно працював і забезпечував точне відкачування протягом тривалого періоду часу. Для використання в лікарнях та в домі догляду за домом це означає, що завжди вводити правильну дозу, як з наркотиками, так і в програмах для годівлі. Очевидно, що ніякі речовини не повинні виділятися з обробленого матеріалу. Так звані "extractables" можуть негативно впливати на склади препаратів.
Все це додає досить тривалий перелік вимог до конкретного продукту, який, у свою чергу, повинен відповідати вибраному матеріалу та його методам обробки.
Силікон - винятковий матеріал
Силікон ідеально підходить для потреб точного дозування та цілісності при контакті з ліками. Її фізичні / механічні властивості та високий ступінь хімічної чистоти при її формуванні є вирішальними факторами в цьому відношенні.
Серед його механічних властивостей виняткова стійкість силікону відіграє значну роль. Це безпосередньо впливає на роботу насоса сегмента труб протягом всього періоду використання. Розробник може бути впевнений, що його насос завжди буде точно дозировать і доставляти встановлену і запрограмовану кількість ліків або харчових розчинів. Щоб забезпечити таку функціональність, сегменти насоса піддаються процесу кваліфікації та перевірки як частину фази розробки. За бажанням замовника, кожен випущений партія або партія також може бути випробуваний на виробничій фазі. Сегменти перевіряються на дотримання специфікацій продуктивності насоса на спеціально побудованому стенді тесту, на якому вмонтований відповідний виробничий насос.
Для того, щоб ліки підтримували найбільшу чистоту, платиновий силікон часто віддавав перевагу над використанням пероксидного каталізатора через його чудовий екстрактивний профіль.
Силіконове лиття під тиском та екструзію
Сегменти насоса, доступні на сучасному ринку, виготовляються за двома різними способами. З точки зору "чистих" виробничих витрат на фіксовані довжини, екструдована труба, як правило, більш економічна. Проте вимоги замовника та продукту щодо покращеної точності доставки стають все більш вимогливими. Отже, варіанти інжекційного формування починають приділяти підвищену увагу. Причиною цього є те, що толерантність діаметра трубних сегментів (для внутрішнього та зовнішнього діаметрів) може бути зменшена майже наполовину залежно від розмірів та геометрії. Цей факт безпосередньо позитивно впливає на точність дозування окремих сегментів насоса в межах 1%. У поєднанні з розробкою відповідної композиції з силіконового матеріалу, з точки зору твердості Шорі та типу та ступеня зшивання, для системи насоса в цілому протягом усього життєвого циклу продукту можна досягти надзвичайно високої точності дозування.
Силіконове лиття під тиском забезпечує додану вартість
Інтелектуальне використання технології лиття під тиском силікону дозволяє розробити цілий ряд функцій у єдиній частині. Раніше вони мали бути забезпечені більш складним компонентом. До переваг відносяться:
ні компонентів внутрішніх зборів коштує
· Оздоблювальні роботи, такі як різання та штампування, більше не потрібні
· Точноподібні краю компонента -> немає гострих кутів
· Матеріал має високу частку
· Дуже вузькі допуски -> дуже висока точність дозування
· Розділ для виявлення повітряних пузирів
· Вбудовані роз'єми - принцип пока-іго
· Високий ступінь свободи дизайну
· Покращення боротьби з контрафакцією
· Максимальна безпека пацієнтів
Коли мова йде про нагрівання сегментів, екструзія та ін'єкційне формування підходять кожному, мають свої переваги та недоліки.