П'ять тенденцій розвитку технології обробки пластикових форм
В даний час частка пластмасових цвілей у всій цвілі промисловості становить близько 30%, у формі імпорту та експорту пропорція досягає 50-70%. В останні роки розвиток пластмасових форм у Китаї буває швидким, а застосування з пластмасових виробів все ширше, забезпечуючи дуже широкий ринок пластикових форм.
Загальна тенденція ринку цвілі стійка і зростає. У майбутньому ринок прес-форм, швидкість розробки пластмасової форми буде вищою, ніж у інших форм, а частка у цвілі буде поступово зростати. І технологія обробки пластикових форм зазвичай демонструє наступну тенденцію розвитку:
1. Зростаюча частина формоутворюючих деталей та висока продуктивність деталей вимагають багатошарової форми, що призводить до збільшення розмірів прес-форм. Великі форми з великою тоннажністю можуть досягати 100 тонн.
2. Використовуваний матеріал прес-форми має високу твердість і вимагає високої термічної стійкості та надійності обладнання для обробки прес-форм.
3. Для складної порожнини та багатофункціональної складової форми, як частини складної форми, необхідно поліпшити рівень проектування цвілі та виготовлення різноманітного паза, різноманітний матеріал у формуванні пресс-форм або компонуванні компонентів багатофункціональної композиційної форми, вимагає значної кількості від обробки процедур програмування, з комплексною Gao Shenkong порожнисті різання здатність і висока стабільність, поліпшення обробки складності.
4. Делікатність обробки прес-форм робить складніші та ефективніші механізми обробки обладнання більш привабливими. Високошвидкісна фреза має безліч переваг, таких як обробка високотвердого матеріалу, плавна обробка, невелика сила різання, деформація нагрівання деталей тощо.
5. Висока динамічна точність. Статична продуктивність, введена підприємствами, що виробляють верстати, не може відображати реальну ситуацію обробки в тривимірній обробці поверхні прес-форми. 3D вигнута поверхня форми обробляється з високою точністю, а вимога високої точності динаміки також висунута. Висока швидкість та висока точність можуть бути реалізовані лише завдяки співпраці з високою жорсткістю, термічною стійкістю, високою надійністю та високою якістю керування верстатом.