Яка основна процедура оформлення ін'єкційної форми?
Дизайн прес-форм та дизайн інших механічних, як правило, проходять через п'ять етапів, інформацію про дослідження, загальну схему проектування, технічний дизайн, написання, технічні документи, такі як виготовлення та ідентифікація цвілі.
(1) дослідження та збір капіталу
Після прийняття завдання з дизайну форми висвітлюються вимоги до завдання та проводиться відповідний аналіз.
Це основна основа формування прес-форми для аналізу ситуації з пластиковими деталями. Слід глибоко обговорити, зрозуміти використання пластикових деталей та проаналізувати технічні вимоги до пластикових деталей, таких як технологія та точність вимірів. Такі, як форма поверхні, колір і прозорість пластикових деталей, продуктивність і вимоги; геометрична конструкція, нахил і вставка пластикових деталей; можливість та гранично допустимий ступінь формування дефектів, таких як зварювальний знак і отвір для усадки; положення воріт, верхньої панелі і т. д. покриття, обшивка, свердління та інша пост-обробка. Наведена вище ситуація має відповідні вимоги до пластикових деталей.
Зрозуміти фізичні та хімічні властивості, формувати характеристики та технологічні параметри використовуваних пластмас, такі як необхідна міцність, жорсткість та еластичність пластичних деталей. Кристалічність, текучість та термостійкість використаних пластмас; властивості щільності матеріалу та в'язкості, усадка швидкість, питома температура тепла та термічної деформації, температура формування, тиск на формування, цикл формоутворення тощо. Вони пов'язані з проектуванням цвілі, що вимагає наявності такої інформації, наскільки це можливо, та ретельного аналізу.
(3) збирати інформаційні передові технології вдома і за кордоном передові технології, часто можуть принести величезні економічні вигоди, тому необхідно своєчасно збирати такий тип проектування цвілі вдома та за кордоном передові технологічні відомості, після травлення пересаджених в дизайн прес-форми.
Щоб бути в курсі ситуації на фабриці, необхідно мати гарне розуміння ситуації виробника, відповідального за виготовлення та прийняття прес-форм. Повністю необхідно зрозуміти потужність обладнання, технічний рівень та виробничі умови виробника. використовувати формне обладнання заводу, технічний рівень робітників і т. д .E спеціально для особливої уваги до вибору формувального устаткування, для формування і формування машини використовується, як правило, розроблена відповідно до формувальної машини прес-форми, це вам потрібно щоб зрозуміти форму із сумою машини лиття під тиском, затискну силу, сили ін'єкції, розмір цвілі, спосіб вилучення та відстань, розмір діаметра сопла, розташування отвору, максимальна і мінімальна товщина прес-форми, шаблони, проїзд і т. д. , ці дані будуть впливати на структуру форми.
(2) загальний дизайн схеми
Загальний дизайн схеми хороший або поганий, і чи існує інновація в тіньовому дизайні технології die, залежить від роботи на даному етапі. Якщо загальний план є недоліком, буде важко досягти принципової різниці, навіть якщо це буде пізніше виправлено. Загальна процедура полягає в наступному.
Для формування з пластмасовими деталями структура прут може бути багато видів. На цьому етапі ми повинні відкрити свій розум і визначити кілька планових структур з різних точок зору.
(2) аналіз та порівняння. Переваги та недоліки кожної схеми, які повинні здійснюватися на основі всебічного аналізу та порівняння, можуть, як правило, складатися з позиції формування, розташування порожнини, розрізання поверхні, системи стрижня, демонтажу, регулювання температури форми, такої поваги, як підтримка і підключення до конкретного аналізу та порівняння даних, щоб кількісно виразити компроміси.
Коли ви працюєте на дизайн прес-форми пластмасової частини, вам необхідно завершити розробку плану. Загальний план пластмаси для ізоляції повинен мати можливість повністю відтворювати здатність машини для лиття під тиском, робота самої форми може максимально допустити вимога технології обробки пластмасових деталей та економічні вимоги виробництва, щоб визначити практичну схему структури.
(3) технічний дизайн
Після визначення загальної схеми проектування вона не повинна змінюватися за бажанням, і вона може перейти на етап людського технічного проектування, головним чином, включаючи такий вміст.
Малюнок генеральний складальний малюнок генеральний складальний малюнок генеральний збірка малюнок генеральний складання креслення конструкція складніше, неможливо успіху.Звичайно, ескіз повинен бути намальований першим. Процес проектування ескізу - це процес проектування, креслення та модифікації. Ви не можете очікувати, що всі структурні параметри будуть правильними одночасно. У процесі проектування часто потрібно кілька разів модифікувати, щоб поступово покращити його. Основний підхід це конкретизувати визначену структурну схему в дизайні, починаючи з порожнини, зсередини, і головного вигляду, і верхнього вигляду, і бокового вигляду одночасно.
Після нанесення ескізу генерального складання офіційні креслення можуть бути нанесені відповідно до стандартів креслення після огляду та перевірки. У цей час на кресленні повинні бути зазначені технічні вимоги та вказівки, включаючи вимоги до роботи деяких систем, складання вимоги до технології, питання, які потребують уваги до використання та розбирання тощо.
Нанесення робочих креслень деталей відповідно до конструкції у загальному кресленні на складі. На робочому кресленні деталей повинні бути деталізовані розміри геометрії деталей, розмір символу та значення допустимих значень, шорсткість поверхні та формування вимог та допусків, тепло обробка, вимога щодо обробки поверхні, тип матеріалу, номер деталі тощо. Номер креслення частини повинен відповідати серійному номеру на останньому кресленні.
(4) підготувати технічні документи
До технічних документів в основному відносяться: технічні характеристики, експлуатаційні характеристики, різні графіки тощо.
Специфікація дизайну є найважливішим технічним документом для проектування фасадів. В основному входить: аналіз та використання характеристик пластичного лиття та параметрів технологічного процесу, вибір обладнання, проектування системи шлагбаума, проектування та розрахунку деталей для формування деталей, проектування механізму деформування, проектування бокового сердечника конструкція притискного механізму, конструкція керуючого механізму затиску, конструкція системи контролю температури, підбір і дизайн допоміжних деталей та підключення, і т. д. У керівництві з проектування бажано провести безліч відповідних розрахунків, процедури розрахунку, довідкові діаграми, формули і дані повинні бути перераховані один за одним, всі повинні відповідати всіма видами схеми проектування.
Інструкції для користувачів підготовлені з метою, сферою застосування, описом структури, методом встановлення, змащенням, використанням та обслуговуванням прес-форм. Словом, користувач повинен мати можливість правильно встановити, використовувати та підтримувати цей набір форм для ін'єкцій посилаючись на посібник користувача.
Частини різних графіків у прес-формі в основному розділені на три категорії: заготівля, стандартні деталі та придбані деталі. Щоб полегшити пошук, треба скласти три таблиці, щоб показати вищевказані три типи частин.
Під час написання технічних документів ми повинні переконатись, що слова є лаконічними та гладкими, написання є чіткими та чіткими, розрахунок є повним і коректним, і намалюйте стислий структурний графік, пов'язаний з розрахунком проектування. У розділі розрахунку потрібно лише перерахувати формула, замінити дані та обчислити результат. Процес обчислення може бути опущений і, нарешті, пов'язаний з книгою.
(5) виготовлення та ідентифікація цвілі
Формування дизайну доставки після будівництва, дизайнери, щоб відслідковувати весь процес обробки прес-форм і виробництво, вчасно зрозуміти прогрес у виробництві прес-форм, вирішити проблеми у виробничому процесі, змінити дизайн не є розумним, оскільки не може задовольнити вимога формових частин місцевої сили, яке робоче місце для розміщення в складі прес-форм слід зосередити більше, коли можна звернути увагу на форму монтажу відповідно до вимог дизайну.
Після завершення монтажу прес-форми можна встановити прес-форму на машині для лиття під тиском, а потім виконати тестову модель. Доки стабільні та кваліфіковані продукти для ін'єкцій можуть бути виготовлені, дизайн цвілі може бути завершений.