Розмір дизайну лиття під тиском цілком розумний або не впливатиме безпосередньо на швидкість стиснення пластику, оскільки розмір порожнини форми сформований оцінкою розміру виробів з пластмаси та швидкості стиснення, а також рукою інженерних пластмас, як це рекомендовано виробник пластмаси діапазону значень, це не тільки з формами ворота форм, розташування і розподіл воріт, а також орієнтації кристала інженерних пластмас.
Процес пластичної ін'єкції - це процес перетворення пластмаси з порошку твердої речовини або гранули у рідину та в твердий продукт. Очікуйте, що розплав з зерна, знову ж таки розплав до продуктів, через поле середньої температури, поле напруги, поле потоку та щільність поле в полі, під дією спільної дії різних пластикових термореактивних або термопластичних, кристалічних або некристалічних, поліпшених або не посилених різною структурою полімеру, такими як морфологія та реологічні властивості.
Фактори, що впливають на вищезазначене поле, неминуче впливатимуть на фізичні та механічні властивості, величину, форму, точність та якість зовнішнього вигляду пластикових виробів. Таким чином, взаємозв'язок між технологічним чинником і продуктивністю полімеру, структурною формою та пластиковими виробами буде бути вираженим через пластикові вироби. Дуже важливо проаналізувати ці внутрішні відносини та обгрунтовано спроектувати процес лиття під тиском, раціонально проектувати і виготовляти форму відповідно до креслення, а також вибирати ін'єкційне лиття. відрізняється від тиску лиття під тиском та швидкості інжекції. Для отримання меншої швидкості стискання застосовують високе тиск або надприскування високого тиску та високу швидкість вприскування.
На додаток до розгляду елементів дизайну загальної форми, слід враховувати наступні моменти при розробці прецизійної прес-форми для вприскування. Для запобігання помилки усадки в пласт, для запобігання деформації деформації, для запобігання деформації деформації, для мінімізації виробничої похибки форм Щоб запобігти помилковій точності прес-форми, зберігайте точність прес-форми.