Оптимізація різального шляху у формуванні прес-форм

Oct 15, 2018 Залишити повідомлення

Оптимізація різального шляху у формуванні прес-форм

Незалежно від того, чи є маршрут різання розумним, чи ні, буде пов'язано з деформацією заготовки.

Тому оптимізація ріжучого шляху є корисним для поліпшення якості різання та скорочення часу обробки. Улаштування маршруту різання повинно сприяти збереженню заготовки в тій самій системі координат із затискною підставою під час обробки, уникаючи впливу стресу та деформацію та дотримання наступних принципів.

(1) в цілому краще розташувати відправну точку різання біля затискача, частина різання, що відокремлює заготовку та її затискну частину в кінці тракту різання, а точку зупинки біля затискаючого кінця порожнього частина

(2) початкова точка різального шляху повинна бути вибрана в частині з відносно рівною поверхнею оброблюваної деталі і мало впливає на робочі характеристики.Для обробки деталі з високими вимогами до точності, краще взяти відправну точку різання в збірний дріт на заготовці. Це неможливо вирізати безпосередньо ззовні порожнини, щоб уникнути деформації на ріжучій частині.

(3) для того, щоб зменшити деформацію заготовки, слід підтримувати певну відстань між маршрутом різання та формою бланка, як правило, не менше 5 мм.

Для деяких специфічних вимог до технології слід звернути увагу на оптимізацію маршруту різання.

(1) для деяких увігнутих модельних порожнин із складними формами, товстими стінами або великими ділянками, вторинний метод різання повинен бути прийнятий для зменшення деформації та забезпечення точності обробки. Загалом, частина з високою точністю повинна залишити край 2 мм ~ 3 мм для грубої розрізання спочатку, і після того, як деформація звільняється від оброблюваної деталі, потім добре подрібнюють до потрібного розміру. Щоб ще більше підвищити точність різання, перед точною різанням залишається 0,20 мм ~ 0,30 мм для напівфабрикатів, тонкий різання, який є триразовим методом різання, перший час для грубої обробки, другий час для полу-дрібного різання і в третій раз для дрібного різання.Це ефективний метод для підвищення точності різання дріт дріт.

(2) Метод різання кута при обробці заготовки в «Кут» (або «Кут») метод може бути використаний в оригінальному маршруті, щоб додати короткий проріз, сегмент А0, А1 показаний на малюнку 2, точка різання дроту електродів з максимальним відставанням програми A0 точка, а потім рухайтесь вперед до додаткової точки A1, і поверніться до нульової точки, потім виконайте оригінальну програму, ви зможете вирізати гострі кути. Вирізання методу 2, показане в Фіг. 3 можна також прийняти, додаючи розріз малого квадрата або малого трикутника маршрут на гострий кут як додаткова програма, щоб забезпечити ріжучий край ясний гострий кут.

(3) під час обробки різальної лінії обробки кута фактичне положення електродного дроту затримується в порівнянні з осями координат X і Y машини через сили реакції розряду, що призводить до поганої точності кута.

Відставання руху електродного дроту призведе до дефекту обробки зовнішньої дуги заготовки та дефіциту внутрішньої дугової обробки, що призведе до зменшення точності оброблюваної деталі навколо кута. З цієї причини швидкість руху Х і Ось Y слід автоматично регулювати, щоб уповільнити кут, де висока точність заготовки, так що фактична швидкість руху електродного дроту може бути синхронізована з осью X і Y. Тобто, чим вище вимоги до точності обробки сповільнюється швидкість руху кута.

(4), якщо невеликий метод різання філе вважає, що радіус внутрішнього філену, який вимагається за шаблоном, менше, ніж зміщення під час різання, це спричинить феномен "коріння" на філілі. Для цього слід зробити чітке що мінімальний круглий кут у контурі візерунка повинен бути більшим, ніж зміщення останнього різання, в іншому випадку слід вибрати дріт з більш дрібним діаметром. Обробка та первинний ремонт в процесі обробки основної обробки відповідно до часу обробки різні відхилення, що встановлюють різні радіуси, а саме для контуру розділу з різним радіусом підпрограм, підпрограма радіуса філенки повинна бути більшою, ніж час зсуву різання, щоб він міг вирізати невеликі закруглені кути і отримати кращу якість різання закруглені кути