Лазерний промінь використовується для нагріву лазерної обробки поверхні, поверхня, яка швидко виплавляє певну глибину тонких шарів, одночасно здійснюється вакуумним випаруванням, гальванікою, такими як метод імплантації іонами елементам сплаву на поверхні, з основним металом під лазерне опромінення для повного змішування, конденсація на поверхні прес-форми, отримана для сплаву завтовшки від 10 до 1000 мкм із спеціальним продуктивністю, швидкість охолодження дорівнює закаленню. Як і в сталі H13 за допомогою лазерного поверхневого процесу плавлення, швидко зони плавлення мають високу твердість і хорошу термічну стійкість, високу стійкість до пластичної деформації, інтенсивна ініціація та розповсюдження втомної тріщини мають очевидний інгібуючий ефект. Останнім часом Луї Саха і, якщо матеріал H13 на основі H13 прийняті для поліпшення методу лазерного пластмасового шару VC, дослідження показують, що поверхня матриці є безперервним, щільним непористим покриттям зі сталевого композитного покриття, він не тільки має сильне окисне стійкість до 600 ℃ і має сильну здатність протистояти Редукція розплавленого металу