Відома як "мама промисловості", найдавніша практика використання форм може відслідковуватися ще в давні часи, роблячи незгладимий внесок на шляху розвитку промисловості. Проте, з розвитком науки та техніки та модернізацією верстатів, Прес-форми також стикаються з впливом різних внутрішніх та зовнішніх чинників.
Ціни на сировину зростають, а витрати на виробництво зростають
В основному, на всю обробну промисловість буде безпосередньо впливати ціна сировини на виході, особливо в цукрову галузь. В останні роки ціна на сировину зростає, і вона завжди була високою через вплив зростаючого мінералу ціни, робоча сила, транспортні та земельні витрати.
Для сировини дуже залежить від першої вдачі професії прес-форми, зростаючої сировини, засобів формування виробництва цвілевих виробів, витрати на конкуренцію є важливим способом конкуренції між підприємствами, так би мовити. Внаслідок тиску операційних витрат підприємства , зменшення маркетингових витрат може стати одним із варіантів для підприємств для зниження операційних витрат. Через зміну ціни на сировину, багато підприємств-виробників цвілі було зроблено до перерви навіть чи навіть із втратою для отримання великих замовлень , оборот і розвиток капіталу підприємства призвів до сильного удару.
Проте зростання цін на сировину - це дворічний меч для компаній та галузей. На рівні підприємства зростання сировини не є рідкісною можливістю для високоякісних підприємств у галузях з більш науковим керівництвом, з низьким рівнем управління та високим Ці підприємства мають розумну структуру продукту та велику частку продуктів із високою доданою вартістю. Крім того, їх продукція має певні технічні бар'єри, і їх нелегко копіювати. Навпаки, зростання сировини також прискорить ліквідацію низькокласних та низькоякісних підприємств. Це може бути катастрофою для підприємств, що мають все ще серйозне управління та серйозну однорідність продукції. Нарешті, оскільки великий попит з абразивним ринком, низькі бар'єри для входу, деякі підприємства були спочатку на стратегію низької цінової конкуренції, яка боролася за мізерний прибуток, в нинішній ситуації це не є замовленням, замовлення більше, вже незначна прибуток, що з'їдаються зростанням вартості матеріалів протягом усього дня буде більш сумною.
3D-друк накладає тиск на традиційну форму цвіль
Як сучасна технологія, що розвивається, 3D-друк останнім часом швидко розвивався. Різноманітні результати досліджень продовжують розвиватися, що спричинило великий тиск на форму індустрії. У деяких галузях вони навіть починають руйнувати технологію прес-форми та формують пряму конкуренцію з нею.
Наступний редактор коротко вказує на відмінності між традиційними прес-формами та 3D-друком. Перш за все, у виробничому застосуванні форма повинна витримувати знос та економічну вигоду. Як наслідок, у більшості форм використовується сталь, деякі навіть зроблені з карбід та 3 д друк відповідно до фактичних потреб користувача, щоб розглянути найбільш придатні для друку матеріалів, поточні 3 d матеріалів друку дуже великі, і все більше з застосуванням нового матеріалу. По-друге, традиційні форми використовуються 3D моделювання Програмне забезпечення, таке як pro-e, і остаточний ефект формування досягається шляхом постійної настройки. Форми виготовляються за допомогою інструментів, таких як верстати.3D Принт використовує режим додавання матеріалів, який накладає шар матеріалу на шар і, нарешті, формує потрібну модель.
Друге - використання виробів, традиційних форм, лиття під тиском, гумові і штампувальні вироби, в даний час 3D-друк в основному використовується для виготовлення невеликих і складних деталей. Великі деталі потрібно скріплювати разом за допомогою інтегрального друку. По-друге, міцність і точність виробів. Після багаторічного розвитку та зрілої технології традиційних форм, міцність може бути підтверджена відповідно до вимог користувачів, а також висока точність. Сила та точність 3 d друку та безліч комплексних чинників, таких як підставка або падіння вибраного матеріалу, точність 3d модельної схеми та стенд або падіння 3 d принтерів, точність продукту визначає кінцеву вихідну, прийнятну міцність.
Нарешті, продуктивність та час обробки. Швидкість обробки традиційної форми швидко зростає, економіка масове виробництво хороша, але економія одиночної та невеликої партії бідна. Хоча тривимірне друкування займає багато часу, економія маси виробництво є бідним, і економіка одиночної та невеликої партії хороша.
Насамперед, 3 д друк не підходить для масового виробництва в даний час, традиційне виробництво прес-форм все ще займає очевидну перевагу в масовому виробництві в нашій країні, в партії не високого виробництва продукту, точність вимоги, у формі немає альтернативи.Однак, застосування 3D-друку в нестаціонарному, точному та новітньому виробництві продукту має велику перспективу, таку як аерокосмічна, медична техніка та інші fields.3 d технологія в даний час тільки для окремих малих партійних модальностей, а форм для масивних, стандартна частина, не суперечила двом місцям, але багато місця можуть доповнювати один одного.
Кожна галузь зазнає впливу та впливу різних внутрішніх та зовнішніх факторів у процесі розвитку. Звичайно, галузь цвілі не є винятком. Однак, перед лицем труднощів та перешкод, виробничі підприємства з виробництва цвілевих виробів повинні активно змінюватися, об'єднуючись як ініціативу, спрямовану на досягнення епохи інтелектуального виробництва, посилення вмісту золота, знизити споживання енергії технології виробництва, зробити вітчизняну цвіль промисловість стала однією з золотих візитних карток, зроблених в Китаї.