Як перевірити форми ін'єкцій?
(1) До тестування, перевірте, чи застосовуваного сировини відповідають вимогам. Якщо ні, то Ручка або замінити їх.
(2) відповідно до параметрів виділеного процесу циліндра і насадка опалення до потрібної температури кращий спосіб оцінити, чи температур відповідних, вимкнено в насадка і цвілі основних шляху, з нижніх тиск вприску, повільний потік в в розплавлений матеріал з соплом спостереження матеріалу витікати знову.
(3) Коли немає не міхур, жорсткий блок, срібного дроту, зміни кольору та інші умови в потоці кормів, кормів потік є гладкою і яскраві, який означає, що температура трубі кормів і насадка підходить, і форми може бути перевірена. Низького тиску, низької температури й довгий час вибрані так, щоб прийняти форму в тестовому режимі а потім змініть в порядок тиск, часу і температури для отримання кращого параметрів процесу.
(4) Якщо тиск вприску малий, і щоб заповнити порожнину важко, Тиск вприску може бути збільшена. Коли ефект наддуву не є очевидним, зміна температури і час знову і збільшити температуру, коли тривалого часу не можуть бути заповнені. Але не тепло макіяж занадто швидко, занадто швидко, щоб запобігти пластикових від перегріву деградації.
(5) У виробництві тонкий і великих частин зі стінами висока швидкість уприскування зазвичай приймається і низька швидкість уприскування прийнятий для частини з товстими стінами і малі районах.
(6) Коли обидва високого і низького Швидкість уприскування можете заповнити порожнину, низька швидкість уприскування можуть бути використані на додаток до Склопластики посилені.
(7) Для пластмас з високою в'язкістю і бідні термоокислювальна стабільність використання меншій швидкості обертання гвинт і трохи нижче зворотного тиску, зарядка і premolding є кращим.
(8) Для пластмас з низькою в'язкістю і гарна термічна стійкість швидкість обертання шнека і трохи вище тиск назад можна використовувати.
(9) Коли насадка температурою підходить, насадка фіксації метод може поліпшити продуктивність. Однак, коли насадка температурою занадто високою або занадто низькою, сопла потрібно перемістити назад кожен цикл під тиском.
(10) Пластикові деталі, отримані в тест цвіль ретельно перевірятись відповідно до вимог дизайн. Якщо частини мають необхідну кваліфікацію, форма буде вважатися кваліфіковані.