Як знизити дефектів в обробці пластикових форм?
Гасіння стрес після термічної обробки зведений до мінімуму, оскільки гасіння стресу та сітчасті обвуглені тканин під дією шліфувальні сили, мікроструктури виробляє фази змінювати і легко тріщини заготовки. Використання охолодження мастильні рідини раціонально, дайте грати три функції охолодження, пральних і мастила, зберегти охолодження і змащення чистою, таким чином, щоб контролювати тепло шліфування в межах допустимого діапазону, таким чином, щоб запобігти теплове деформування заготовки. Конкретних операцій є наступні:
1. поліпшення охолодження умов під час шліфування, наприклад, використання нафти пісок замочування колесо або внутрішні охолодження коліс. Різання рідини вводиться в центрі шліфувальний диск. Різання рідини можна вводити безпосередньо в області шліфувальні відіграти ефективну роль охолодження і запобігти спалюється поверхні заготовки. Використання охолодження мастильні рідини раціонально, дайте грати три функції охолодження, пральних і мастила, зберегти охолодження і змащення чистою, таким чином, щоб контролювати тепло шліфування в межах допустимого діапазону, таким чином, щоб запобігти теплове деформування заготовки.
2. Зменшіть гасіння стрес після термічної обробки до мінімуму, тому що гасіння стресу та сітчасті обвуглені тканин під дією шліфувальні сили, буде виробляти мікроструктури фаза змін і легко призвести до заготовки для злому. Для того, щоб ліквідувати у залишковий напруга шліфування, висока точність форми слід розглядати з низькою температурою старіння після шліфування, щоб поліпшити міцність.
3, усунути шліфувальні стрес може також помре в 260 ~ 315 ℃ соляній ванні 1,5 хв а потім у 30 ℃ масляного охолодження, так що може впасти 1 ОВК твердість, залишковий напруга зменшується на 40% ~ 65%.
4. для точності помелу точність форми, чиї мірних толерантності є менше, ніж 0,01 мм, увагу слід приділяти впливу температури навколишнього середовища. Постійна температура шліфувальні не потрібно. Обчислення, 300 мм сталі, ℃ температури 3, зміни матеріалу є близько 10,8 мкм (10,8 = 1,2 * 3 * 3, 1,2 mu / 100 мм деформації м / ℃), різних процесів обробки повинні повністю розглянути вплив цього фактора.
5. затвердити електролітичні шліфувальні підвищити точність виготовлення цвілі і якістю поверхні. Під час електролітичні шліфування, шліфувальний диск подряпини плівки оксиду: замість шліфування металу, так що шліфувальні сили малого і подрібнення тепла є невеликий. Не буде ніяких burr, зламати або записування. Крім того, стирання Круг шліфувальний є невеликий, наприклад, при шліфуванні жорсткий сплаву, стирання Карбід кремнію Круг шліфувальний близько 400% ~ 600% від ваги полірованої жорсткий сплаву. Користуючись електролітичні шліфування, стирання Круг шліфувальний є тільки 50% ~ 100% стирання жорстких сплаву.