Як вибрати гвинтову структуру в машині для лиття під тиском?
Загальнопромислова машина для лиття під тиском у гвинтовій конструкції, зазвичай використовуючи міцний універсальний стандартний гвинт із діаметром. Якщо потрібні спеціальні умови, повинен бути передбачений звичайний лей-стержень, придатний для потреб високого або низького тиску. Такий тип гвинта в загальному литво машина обладнана для виконання робіт з лиття під тиском звичайної смоли. Відповідно до різних властивостей матеріалів для виробів для вприскування, можна вибрати більш розумну структуру шнека. Нижче наведені структурні умови гвинта для виробів лиття під тиском.
(1) гвинтовий стержень для виробів з ПВХ
Через погану термічну стійкість жорсткої полівінілхлоридної смоли, висока в'язкість розплавленого матеріалу, тому продукти ПВХ-ін'єкції з гвинтовими виробами повинні вибирати невеликий коефіцієнт стиснення (зазвичай, потрібно 1,4-2), а співвідношення довжини до діаметра менше, гомогенізація гвинта (вимірювання) та завантаження (транспортування) коротша, а також гомогенізація канавки різьблення до глибини. Головка гвинта повинна бути суцільною, а інжекторна форсунка має бути прямим.
(2) гвинтовий стержень для АБС та інших некристалічних пластикових продуктів для ін'єкцій
Структурна гвинт для лиття під тиском аморфних пластмас, таких як ABS, може використовуватися для гвинтової структури без однорідної секції (секція дозування), але лише для секції подачі та переходу. Це може зменшити перегрів матеріалу та поліпшити пластифікаційну здатність та змішувальний ефект гвинта . Для ін'єкції аморфної фріт з високою в'язкістю (наприклад, AS PS, PPO, PC, PMMA, AS та POM) слід використовувати прямий сопла.
(3) гвинтовий стержень для виробів з ін'єкцій кристалічних пластмас, таких як поліетилен та поліпропілен
Такі, як пластикові ін'єкції поліетилену, поліпропілену, за допомогою гвинта, як правило, мають вибрати більший ступінь стиснення (3 ~ 3,5) гвинта, а також має кільце без зворотного пристрою, це означає, що робоча ефективність машина для лиття під тиском, запобігання зворотному потоку рідкого ін'єкції є більшими. Через низьку в'язкість смоли, необхідно ввести протизапальне сопло.