П'ять характеристик готової форми бігун
Прес-форми Hot Brick широко використовуються в розвинених промислово розвинутих країнах та регіонах світу. Це, в основному, тому що горна модель прес-форми має такі чудові характеристики:
1. Скоротіть цикл лиття
Оскільки не існує жодних обмежень на час охолодження системи бігунів, деталі можуть бути виготовлені в часі після їх формування та закріплення. Багато тонкостінних деталей, виготовлених за допомогою горячих форсунок, може зайняти менше п'яти секунд.
2. Зберегти пластикові матеріали
Не існує холодного бігуна в чистому гарячому формі для бігунів, тому немає витрат на виробництво. Це особливо важливо для дорогих застосувань пластмас. Фактично, світові виробники гарячого бігуна в світі нафту та пластмасовій сировині - це дорога ера швидкого розвитку. Через те, що технологія "гарячих" бігунів є ефективним способом зниження вартості матеріалів та матеріалів.
3. Знизити відходи та підвищити якість продукції
Температура пластмаси пластмаси точно регулюється в системі готового литника. Пластики можуть протікати більш рівномірно в кожну порожнину, в результаті чого частина рівномірної якості. Якість складових воріт хороша, залишковий напруга низький, а частина Оскільки багато високоякісних продуктів на ринку виготовляються з використанням готової форми для бігунів, багато хто з пластикових деталей у знайомих телефонах MOTOROLA, принтерах HP та ноутбуках DELL виготовляються з прес-форм з гарячим ринком.
4. Ліквідувати наступні процеси, що сприяє автоматизації виробництва.
Після формування гарячої бічної форми, готовий продукт, без необхідності обрізати ворота та переробки холодного бігуна. Сприяти автоматизації виробництва. Багато іноземних виробників поєднує в собі технологію теплообміну з автоматикою для підвищення ефективності виробництва.
5, розгорніть область застосування для процесу лиття під тиском
На базі технології гарячого батору розробляються багато сучасних процесів пластмасового формування. Наприклад, виготовлення ПЕТ-преформ, багатоколірне спільне впорскування в прес-форму, багатомісткий процес спільного ін'єкції, STACKMOLD та ін.