1. Дискові ворота: Матеріал витягнутий вздовж зовнішньої окружності виробу. Точка подачі симетрична, а наповнення рівне, що дозволяє усунути контактний дріт. Примушувати вичерпати. Сопло часто видаляється штампуванням, і розробляється процес штампування.
2. Вентильовані ворота: він поступово збільшується у фан-формному напрямку від бігуна до порожнини. Він підходить для довгих або плоских і тонких виробів, що може зменшити лінії подачі та спрямований напруга. Кут вентилятора визначається формою виробу. Площа поперечного перерізу воріт не повинне бути більшим, ніж площа поперечного перерізу бігуна.
3. Кільцеві ворота: Клей поширюється по всій зовнішній окружності виробу. Це може зробити пластик навколо ядра рівномірно заповнений, а вихлопний є гарним, зменшуючи лінію суглобів. Але виймання затвора важко, це підходить для тонкостінних довгих трубчастих виробів.
4. Точка воріт: це ворота з невеликою площею поперечного перерізу, такими як голка. Зазвичай використовується для пластмас з гарним потоком. Довжина воріт не перевищує діаметр воріт. Отже, ворота автоматично відключаються після видалення, і подальшої корекції не потрібно. Ворітові позначки не є очевидними. У кришці коробки, корпус коробки та великі площі продуктів у широкому діапазоні застосувань, він може зробити форму, щоб додати поверхню форми, легку видалення зливного отвору. Недолік полягає в тому, що легко спричинити втрату тиску через невеликий розмір спру, а при формуванні утворюються дефекти (потік, випалення, чорні плями). Його форма - це діамант, одноточечний, двоточковий, багатоточковий тощо.
5. Бокові ворота: як правило, встановлюють на стороні прес-форми. Розділювальна поверхня наповнена клеєм із внутрішньої сторони або зовні, а поперечний розріз в основному прямокутний, який підходить для багатошарової форми.