Конструкція конструкції штампу та вибір параметрів повинні враховувати такі фактори, як жорсткість, орієнтація, механізм розвантаження, метод позиціонування та розмір зазору. Витратні матеріали на формі повинні бути легко замінені. Для пластмасових форм та форм для лиття під тиском необхідно також розглянути розумну систему заливки, розплавлений пластик або стан металу, а також положення та напрямок входу в порожнину. Для збільшення продуктивності та зменшення втрат на лиття бігуна, багатошарова форма може бути використана для виконання декількох однакових або різних продуктів одночасно в одній цвіль. Високопродуктивні, високоточні та довговічні форми повинні використовуватися у масовому виробництві.
Штампувальні штампи повинні використовувати багатопозиційні прогресивні штампи, які можуть використовувати карбідні вставки для поліпшення терміну служби. При малих серійних виробництвах і випробувальному виробництві нових виробів слід застосовувати прості форми з простим способом, швидке виготовлення та низьку вартість, такі як комбіновані штампи, листові штампи, форми поліуретанової гуми, плавильні сплави з низькою температурою плавлення, форм з сплаву цинку, і надпластичні форм сплаву.
Відповідно до структурних особливостей форми, прес-форма поділяється на планарну штампувальну штамп, а порожнину умирають з простором. Штампувальний штамп точно відповідає розміру штампу і штампу, а деякі з них навіть без очищення. Інші штампи кування, такі як холодне штампування, штампи лиття, порошкова металургія, пластмасові штампи, гумові штампи тощо, є порожнистими штампами, які використовуються для формування тривимірних деталей.