перевага
Складання скорочення циклу
Цикл формування деталей скорочується. Оскільки не існує жодних обмежень на час охолодження системи бігунів, ці деталі можуть бути витіснені своєчасно після їх вилікування. Багато тонкостінних деталей, виготовлених за допомогою горячих форм для бруд, може бути виготовлено менш ніж за 5 секунд.
Модельна малюнок
Модельна малюнок
Фальцювання економить пластик
Оскільки в холодній струмі не існує холодної спрун, у виробничих цілях не існує собівартості. Це особливо важливо для дорогих прикладних програм для пластмас. Насправді, основні виробники гарячих бобів у світі досягли стрімкого розвитку в світі, коли нафта та пластмасова сировина дорогі. Оскільки технологія гарячого батору є ефективним способом зниження матеріальних витрат та матеріальних витрат.
Складаний, щоб зменшити кількість брухту
Знизити брухт і підвищити якість продукції. У процесі лиття гарячого бігу температура пластмаси пластмаси точно контролюється в системі бігунів. Пластики можуть потрапляти в порожнину форми у більш рівномірному стані. Результатом є узгоджені частини. Гарячі деталі для формування бігунів мають високу якість, низький залишковий напруга після видалення, і деформація невеликої частини. Тому багато високоякісних продуктів на ринку виготовляються за допомогою горячих форм. Як багато знайомих пластикових деталей, як мобільні телефони MOTOROLA, принтери HP та ноутбуки DELL, використовують горілчані форми.
Популярні Мітки: гарячий формовий бік, що заощаджує більше сировини, Китай, Шеньчжень, виробники, постачальники, фабрика
