Що таке бік фрезерування?
Бічна фрезерування-це відома методика, яка стосується використання декількох інструментів фрезерування з ЧПУ. Ці інструменти поставляються з зубами, які допомагають створювати слоти, клавіші та інші функції як на вертикальних, так і на горизонтальних площинах.
Крім того, рух цього різака перпендикулярний поверхні заготовки, щоб позбутися матеріалів на боці. Його універсальність гарантує, що ви можете ефективно працювати з різними матеріалами, які включають композити, метали та пластмаси. Також він дає точні результати фрезерування при роботі з медичними, аерокосмічними, автомобільними та електронними компонентами.
Крім того, машиністи зазвичай поєднують техніку бічного фрезерування з іншими формами обробки, такими як буріння, нудне та поворот, щоб створити складні геометрії на своїх заготовках. Отже, для цього використовуються різаки з бічних млинів, що передбачає циліндричну форму, яка також має різання країв з боків, що дозволяє поступово видаляти матеріал з заготовки.
Існують різні розміри різців. До них належать великі різаки, які корисні під час великої подальшої фрезерування, і невеликі різаки, які допомагають при точних завданнях фрезерування. Також ви можете створити інструменти з ЧПУ з декількох матеріалів, таких як карбід, кераміка тощо. Це залежить від вимог програми.
Як працює бічна фреза?
Бічна фрезер - це тип обробки, який стосується прорізання збоку заготовки, використовуючи бічні зуби ріжучого інструменту. Це загальний метод, коли фрезерні операції з метою створення кутових або вертикальних поверхонь, плечей, слотів та інших важливих особливостей.
На бічний млин ви монтуєте ріжучий інструмент, який є або плитою, або кінцевим млином на шпинделі фрезерної машини. Ви знайдете ріжучі краї інструменту на периферії, і це допомагає позбутися матеріалу зі своєї заготовки під час обертання. Крім того, ви повинні належним чином затиснути заготовку до таблиці вашої фрезерної машини, яка рухається керовано, щоб переконатися, що між вашим матеріалом та інструментом є точний контакт.
Крім того, ви можете регулювати глибину розрізання, переміщуючи інструмент вертикально, а потім ви можете визначити довжину зрізу, перемістивши таблицю головки інструменту або машинку. Подрібнення заготовки на стороні вимагає деяких важливих параметрів, які включають швидкість шпинделя, матеріал інструментів та швидкість подачі, оскільки вони визначають знос інструменту та якість Cut. Вам також потрібно використовувати підходящий теплоносій, щоб допомогти досягти точності та запобігти перегріву.
Бік фрезерування дуже корисно при обробці поверхонь, до яких фрезерування не може отримати доступ. Це гарантує, що оператори отримують необхідний точний вимір, гострі краї, а також гладкі та якісні поверхні на сторонах компонентів.
Ви можете використовувати цю форму фрезерування для видалення важких матеріалів та тонких оздоблень; Однак це залежить від вашої налаштування та дизайну інструментів. Ось чому це надійний варіант у кількох галузях, особливо виробничих та металообробках.
Які інструменти та обладнання потрібні для бічного фреза?
Існують певне обладнання та інструменти, які потрібно використовувати під час операцій з бік. Ці інструменти є дуже важливими, оскільки вони дають точні та чудові результати. Машина, яка може бути вертикальною або горизонтальною, є важливим інструментом. Хоча застосування кожної машини відрізняється. Вертикальні машини є більш популярними в галузі галузей, оскільки ви можете використовувати їх для різноманітних проектів.
Ще одним важливим інструментом, що використовується на бічному фрезі, є кінцевий млин. Кінцеві млини доступні в різних типах форм та конструкцій. Хоча деякі мають плоскі конструкції, деякі мають дизайни куточка-радій. Є кінцеві млини з карбіду або високошвидкісної сталі HSS. Ви можете використовувати карбідні кінцеві млини на дуже жорстких матеріалах.
Інші необхідні інструменти для бічного млина - це колекти та власники інструментів. Під час процесу фрезерування ви встановлюєте ці інструменти на веретену машини, щоб зменшити вібрацію та забезпечити стабільність. Візи та світильники - це інші інструменти, які допомагають вам утримувати свою заготовку на місці під час роботи. Для досягнення точності потрібно використовувати Edge Finders для належного вирівнювання заготовки.
Вирізання рідини також важливі для кінцевого фрезерування, оскільки вони зменшують тепло та розширюють термін експлуатації інструменту. Ви можете використовувати систему теплоносія для застосування цих рідин або зробити її вручну. Інші загальноприйняті інструменти включають супорти або мікрометри, що використовуються для вимірювання розмірів та забезпечення продуктів, що відповідають необхідному вимірюванню.
Яка різниця між бічним фрезеруванням проти звичайної фрезерування проти кінцевого фрезерування?
Універсальність бічного фрезерування добре відома, і саме тому вони чудово виготовляють складні канавки, а також хитромудрі риси, такі як контури, які зазвичай знаходяться на стороні компонентів. Він має різні діаметри різаків, а також надійні композиції інструментів, тим самим пропонуючи велику пристосованість при обробці різання канавок та глибоких слотів.
Однак звичайне фрезерування стосується виготовлення плоских поверхонь, особливо в районах, за якими є потреба у високій точності та продуктивності фрезерних деталей. Гвинтовий або спіральний дизайн різака гарантує, що він може працювати з кількома зубами заготовки, забезпечуючи легку операцію з меншою вібрацією. Ви можете класифікувати обробку звичайних млин у підйом та звичайну фрезер. Налаштування звичайної фрезерної машини належним чином забезпечує велику ефективність при використанні більш широких різців.
Під час фрезерного фрезерування, вирушені інструменти зазвичай обертаються навколо своєї осі, рухаючись осічно по поверхні вашої заготовки, щоб позбутися будь -якого матеріалу на його кінці. Також кінцеві млини доступні в декількох розмірах та формах, що включає кульковий ніс, квадратний, конічний, радіус кута тощо, щоб задовольнити різні потреби обробки.
Також End Mills має зуби на кінцях ріжучого інструменту. Вони оснащені чудовою конструкцією, яка дозволяє гравірувати поверхні заготовки, а також обробляти кілька контурів та форм. Більше того, геометрія передового краю вашого інструменту зазвичай визначає, яку операцію обробки ви можете виконати.
Типи бічних фрезерних різаків
Стагнові зубні різаки
Ці різаки мають на інструменті добре розрізані зуби. Відстань між зубами є нерівномірними, що допомагає мінімізувати сили різання під час роботи. Нерівномірне розташування зубів допомагає зменшити навантаження на кожен зуб. Крім того, це допомагає досягти ефективних результатів при різанні мікросхем.
Стагнові зубні різаки чудово підходять для видалення важких матеріалів або обробки більш широких слотів. Через їхні пошкоджені зуби вони зменшують вібрацію та збільшують тривалість життя своїх інструментів. Стагнові зубині різаки допомагають вам ефективно вирізати жорсткі матеріали та забезпечити більш плавні операції, оскільки вони рівномірно розподіляють сили різання.
Звичайні різаки
Прості різаки розроблені зовсім по -іншому. Вони мають рівномірне розташування зубів навколо інструменту, що робить їх придатними для обробки плоских або навіть поверхонь. Завдяки рівномірному інтервалу зубів вони дають гладкі та послідовні результати. Ви можете використовувати звичайні різаки в додатках, де важлива точність та плавна обробка.
Прості різаки виготовлені з різних матеріалів, таких як карбід та HSS. Карбідні різаки міцні і мають здатність протистояти високим температурі. Швидкошвидкісні сталеві різаки HSS є універсальними, оскільки їх можна використовувати на різних типах матеріалів. Однак ви можете використовувати ці різаки на високошвидкісних або важких операціях.
Стагнові зубні різаки та звичайні різаки дають чудові результати при використанні. Однак вибір різака для використання залежить від вимог вашої програми. Кожен з цих різців добре переважає в різних додатках, виходячи з сильних та слабких сторін.
Які фактори впливають на якість фрезерування?
Фрезер - це процес обробки, який зазвичай використовується в декількох галузях, особливо виробництві. Це допомагає виробникам, інженерам та дизайнерам досягти бажаної форми, а також вдосконалювати матеріали відповідно до необхідних специфікацій. Однак є фактори, які визначають результат, який ви отримуєте від операції фрезерування.
Швидкість ріжучого інструменту
Фрезерний різак має різні обмеження швидкості під час роботи. Швидкість цього інструменту визначає плавність вашої поверхні. Висока швидкість може спричинити занадто багато тепла, змушуючи інструмент легко зношуватися. З іншого боку, низька швидкість може дати вам нерівні скорочення під час роботи. Також обмеження швидкості, який ви вибрали, залежить від типу матеріалу, який ви обробляєте. Це допомагає досягти точних і плавних результатів.
Швидкість подачі
Це описує швидкість руху вашої заготовки проти вашого ріжучого інструменту. Якщо у вас висока швидкість подачі, у вас може бути грубі поверхні. Також ця швидкість подачі може спричинити поломку та зробити ваш інструмент для носіння.
Тим часом низька швидкість подачі може не допомогти вам ефективно видалити матеріал, що може вплинути на обробку поверхні вашого матеріалу. Важливо, що ви знайдете збалансовану швидкість подачі, яка пропонує вам плавне оздоблення та точність.
Досвід оператора
Вам потрібен оператор фрезерної машини, щоб допомогти вам досягти точних та послідовних скорочень. Маючи величезний досвід роботи в бічному фрезі, ваш оператор зможе визначити найкращі параметри різання, збалансовану швидкість подачі, хорошу швидкість різання та виявити проблеми усунення несправностей. Прийняття хороших рішень щодо всіх цих факторів допоможе вашим фрезерним операціям. Ваш досвід та майстерність дуже важливі під час процесів фрезерування.
Дизайн інструментів
Інструменти фрезерування мають різні конструкції. Вибрана вами дизайн вплине на ваш кінцевий продукт. Вибираючи дизайн, розгляньте такі фактори, як покриття інструментів та кількість різання країв. Наприклад, ви можете досягти більш гладких оздоблень, коли ви обираєте інструменти з більшою кількістю різання країв.
Які застосування бічного фрезерування?
Бічна фрезерування дуже важлива для різних виробничих процесів. Ось деякі його основні програми.
Обробка плоских поверхонь
Ви можете використовувати бічну фрезер для створення плоских поверхонь на заготовці. Коли ви вирізаєте по сторонах матеріалу, він забезпечує плавну та точну обробку, що робить його придатним для виготовлення структурних елементів, компонентів машин тощо. Цей метод підходить при обробці великих заголовків, які потребують рівномірності.
Поверхнева обробка
Поверхні з бічним, що розбиваються, гладкі, вільні від великих чіпів та дебрів. Він позбавляється від зайвого матеріалу, а потім допомагає уточнити поверхню, щоб отримати кращу точність і гладкість. Ваш тип різаки та швидкості різання визначають, чи може процес забезпечити тонкі оздоблення, тим самим не потрібно додаткового полірування.
Проміщення та канавка
Ще одним важливим застосуванням бічного фрезерування є різання канавок і слотів. Ви можете вважати його корисним у кількох галузях, таких як будівництво, аерокосмічна галузь та автомобільне, завдяки чому вам потрібно точно перепломати суглоби, канали тощо. Цей процес допоможе вам досягти правильно визначених та чистих скорочень, які точно відповідатимуть різними компонентами.
Контур та профілювання
Бічна фрезерування - це підходящий метод створення профільованих та контурних поверхонь. Це дуже корисно під час виготовлення штампів, форм, а також індивідуальних компонентів машин, що потребують складних форм. Коли ви налаштовуєте шлях свого ріжучого інструменту, ви можете точно створити детальні краї, криві, а також складні конструкції.
Коскове або кутове фрезерування
Щоразу, коли є потреба у скошених поверхнях, тоді вам потрібна кутова фрезер. Різники бічних млинів Різники для бічного фрезерування зазвичай розташовані під певним кутом, щоб допомогти у створенні кутових канавок, конічних краях тощо.
Млин
Це стосується використання двох різців на будь -якій із боків заготовки для обробки паралельних поверхонь. Ви можете використовувати цей метод для обробки кронштейнів, виготовлення передач, а також інших додатків, де є потреба в симетричних деталей. Це допомагає досягти кращої ефективності та рівномірності.
Плюси бічного фрезерування
Існує багато переваг інтеграції бічних фрезерів у точність виробництва. Цей процес обробки широко використовується протягом широкого проміжку галузей через ці переваги, які включають:
Це може створювати слоти та канавки
Це чудовий метод обробки точних слотів та канавок, який дозволяє досягти навіть чистих країв. Ви можете використовувати його для машинних складних конструкцій, таких як спеціалізовані суглоби та клавіші.
Різні текстуровані обробки
Бічна фрезерування може допомогти вам створити різні текстури. Щоб отримати потрібні текстуровані обробки, вам потрібно відрегулювати параметри фрезерування, такі як швидкість різання та швидкість подачі. За допомогою цього процесу обробки ви можете досягти будь-якого типу текстури, починаючи від плавної обробки до шорсткої вирізаної поверхні.
Високий рівень точності
Однією з переваг фрезерування вбік є те, що він пропонує високу точність та чудову якість. Бічна фрезерування може мінімізувати помилки під час обробки і як така, пропонує послідовні результати. Тому він підходить для масштабного виробництва, де важлива послідовність та точність фрезерування.
Різні типи різаків
Ви можете використовувати різні типи різців для обробки бічної фрезерування. Ці типи різаків виконують різні функції, кожен з яких підходить для різних застосувань. Хоча деякі різці допомагають вам досягти важких матеріалів, інші пропонують плавні оздоблення та точність. Це допомагає вибрати правильний тип різання для вашої програми.
Мінуси бічної фрезерування
Хоча процес бічного фрезерування виявився корисним, коли мова йде про обробку, він отримав власні обмеження. Через ці обмеження він може не досягти успіху в деяких програмах.
Не можна використовувати для тонких заготовки
Ви не можете використовувати бічну фрезер для матеріалів, які дуже тонкі. Це пояснюється тим, що його ріжучі інструменти використовують екстремальну силу, яка може порушити тонку заготовку. Якщо ви не використовуєте належну підтримку, фрезерний матеріал в кінцевому підсумку матиме шорсткі поверхні. Для тонких заготовки, доцільно, ви використовуєте такі процеси, як високошвидкісне фрезерування. Цей тип процесу обробки забезпечує плавну обробку та точність при обробці тонких матеріалів.
Працює лише з боків
Ви можете використовувати лише бічний млин обробляти для машини будь -якої сторони заготовки. Тому він не ідеально підходить для обробки глибоких кишень або інших внутрішніх конструкцій. Для додатків, де вам потрібно провести внутрішню обробку, ви можете інтегрувати кінцеву фрезер.
Може формувати лише зовнішні особливості
Він не підходить для деталей та продуктів для бічних млин для деяких застосувань. Одним з таких є те, що він може працювати лише на зовнішніх поверхнях. Хоча ви можете досягти канавок, плоских поверхонь та інших складних конструкцій на зовнішніх краях, ви не можете використовувати їх для обробки внутрішніх компонентів. Тому ви не можете використовувати його для додатків, де внутрішня та зовнішня обробка має вирішальне значення. Ви повинні інтегрувати техніку бічного фрезерування з іншими процесами обробки в таких програмах.
Виклики, що стикаються під час бічного фреза та як їх подолати
Ви, швидше за все, зіткнетесь з одним або декількома боковими проблемами, виконуючи його в машині. . Ці виклики є поширеними, однак є способи запобігти їх виникненню.
Надзвичайна вібрація
Це головне занепокоєння для операторів, оскільки екстремальна вібрація може призвести до інших проблем, таких як нерівні скорочення або зношування інструментів. Хоча вібрації є нормальними під час бічного фреза, значна частина цього не добре. Екстремальна вібрація - це результат неправильного утримання інструментів, незбалансованих налаштувань та відхилення інструментів. На думку експертів, використовуйте дуже короткі власники інструментів або зменшіть радіальний кут для запобігання вібрацій.
Екстремальні вібрації можуть спричинити погану і нерівну обробку поверхні. Тому ви можете обережно вибрати свої інструменти та налаштувати правильні параметри машини під час роботи. Крім того, переконайтеся, що вибір матеріалу ваших інструментів підходить для заготовки, яку ви обробляєте.
Поломка інструменту
Стрес і погані умови обробки можуть змусити ваші верстати. Крім того, якщо ви використовуєте свої ріжучі інструменти протягом тривалого часу, ваш інструмент, швидше за все, зламається. Ви можете запобігти цьому, використовуючи коротші різаки та належним чином вирівнюючи заготовку на машині.
Деформація заготовки
Деформація - це поширене явище при обробці дуже тонкого або гнучкого матеріалу з високою силою різання або екстремальними тепловими навантаженнями. Наприклад, викривлення призводить до зниження низької якості. Тому доцільно ви інтегруєте більш товсті діаметри під час бічного фрезерування. Також ви можете використовувати інші методи обробки для дуже тонких заготовки.
Знос інструменту
Ви будете відчувати частіший знос інструменту, якщо ви використовуєте високу швидкість різання та невідповідну швидкість подачі під час бічного фрезерування. Ще одна причина зносу інструментів-це якісні інструменти. Ви можете уникнути частого зносу інструментів, використовуючи високоякісні інструменти, збалансовану швидкість подачі та відповідну швидкість різання. У більшості випадків матеріал, який повинен бути бік, визначатиме швидкість подачі та швидкість різання, яку ви використовуєте.
Також регулярний огляд та належне обслуговування - це способи продовження життя ваших інструментів. За допомогою регулярного огляду ви легко виявляєте будь -які дефекти на своїх інструментах. Ви також можете вибрати інструменти, які мають якісні покриття, такі як нітрид. Такі покриття збільшують тривалість життя ваших інструментів.
Погана евакуація чіпів
Якщо ви не зможете належним чином зробити евакуацію чіпа, можливо, вам доведеться переробити мікросхеми. Це може призвести до поганого покриття поверхні. Коли фрезерування липких матеріалів набік, важко видалити мікросхеми з інструментів. Тому доцільно використовувати охолоджуючі продукти високого тиску для полегшення цього процесу.
Деякі різаки оснащені такою функцією, як Specialty Chipers, а також регулюють потік теплоносія. Ви можете придбати ці типи різців, щоб забезпечити належне видалення мікросхеми. Трохоїдальний шлях інструменту - це ще одна стратегія обробки, яка може допомогти вам правильно видалити мікросхеми.
Заходи безпеки для бічного фреза
Бічна фрезерування - це як інші типи обробних операцій, які становлять значні ризики безпеки. Тому вам потрібно дотримуватися певних заходів безпеки, щоб забезпечити без аварійних операцій. Нижче наведені заходи безпеки та запобіжні заходи, які ви повинні дотримуватися:
Носіть захисне обладнання
Один з найкращих способів захисту - це носити належне захисне обладнання (ЗІЗ). Рукавички важливі при використанні гострих інструментів; Безпечні окуляри захищатимуть ваші очі від металевих чіпсів, що летять навколо, а захисний одяг захистить вашу шкіру від порізів. Не забудьте носити слухові апарати, щоб запобігти занадто великим шумом.
Організуйте свою робочу зону
Коли ваша робоча область незграбна, ви, швидше за все, відчуваєте аварії, такі як ковзання або травма від контакту з інструментом. Важливо, щоб ви зберігали свою робочу область від неправильних інструментів, металевих клаптів та розливів нафти. Таким чином ви можете запобігти небезпекам та забезпечити безперебійну роботу.
Поставте свою заготовку міцно
Невиконання своєї заготовки міцно під час обробки може спричинити можливі небезпеки. Тому доцільно ви додаєте затискачі або інші форми підтримки, щоб забезпечити свою заготовку. Це заважає вашій заготовці зайвого руху, який може спричинити неточні скорочення.
Використовуйте машинні охоронці та всі функції безпеки
Охоронці безпеки доступні в фрезерному машині, щоб захистити вас від сміття, що летить. Використовуйте ці охоронці в будь -який час. Переконайтеся, що ви перевіряєте такі механізми безпеки, як кнопки зупинки, перш ніж розпочати роботу.
Виберіть відповідну швидкість різання та інструмент
Потрібно вибрати належний ріжучий інструмент на основі вашої програми. Також встановіть правильну швидкість різання та швидкість подачі на свою машину. Це допомагає зменшити потенційну збій інструменту.
Чому вибирати цвіль Абіса для бічного фрезерування?
Abis Cold - ваш надійний партнер, якщо ви сподіваєтесь досягти точного бічного фрезерування через їх надійність та ефективність. Ми працюємо з вдосконаленими технологіями ЧПУ з багатосайками, щоб забезпечити жорсткі допуски, плавні оздоблення та кращу точність. Ось чому вони є одними з найкращих для галузей та додатків, які потребують точної обробки.
Наші спрощених виробничих процесів забезпечують швидкий час повороту, тому переконайтесь, що клієнти вчасно отримують свої частини та з найкращою якістю. Якщо ви робите це для масштабного виробництва або прототипування, Abis Cold забезпечує ефективний робочий процес, який забезпечує продуктивність.
Abis Cold також забезпечує конкурентоспроможні ціни, тим самим дозволяючи клієнтам отримувати найвищі послуги фрезерування під час роботи зі своїми бюджетом. Завдяки чудовій підтримці клієнтів, кращих технологій та професійних інженерів, Abis Mold, безумовно, забезпечить чудовий досвід роботи з боку фрезерних робіт.
Висновок
Бічна фрезерування - один з найпоширеніших методів фрезерування, інтегрованих у різних галузях. Цей процес фрезерування допомагає з точністю створити якісні частини та компоненти. Застосування ITS проходять у різних галузях, таких як виробництво, аерокосмічна, електроніка та автомобільна машина серед інших. Процес бічного фрезерування виявився підходящою технікою для створення складних конструкцій. Відповідно від точної точності, цей тип фрезерування пропонує багато переваг, що робить кращу альтернативу серед виробників.
Поширені запитання
Чи визначає діаметр різаки успіх бічного фрезерування?
Так, діаметр різака визначає успіх бічного фрезерування. Це пояснюється тим, що цей параметр впливає на ефективність різання та плавність вашої поверхні. Різці великого діаметру зменшують вібрацію і забезпечують більш міцність. Зрештою, ви можете досягти гладкої і тонкої поверхні.
Також ви можете використовувати цей діаметр різання для машини великих поверхонь.
Тим часом різаки малих діаметрів можуть працювати з більш жорсткою толерантністю і забезпечувати більше точності, особливо у складних конструкціях. Тому вам слід вибрати діаметр різака, який ідеально працює для вашої програми.
Чи можете ви використовувати бічне фрезерування за допомогою обробки ЧПУ?
Так, бічна фрезерність ідеально працює з обробкою з ЧПУ. Використання цих процесів обробки допомагає досягти ефективного та точного видалення матеріалу. Під час обробки ЧПУ параметри, такі як швидкість шпинделя та інші, автоматично встановлюються для забезпечення послідовності.
Оскільки ЧПУ інтегрує автоматизацію, вона підвищує ефективність і мінімізує помилки людини. Цей процес обробки вимагає менших коригувань або відсутності ручних коригувань під час фрезерних операцій. Крім того, обробка з ЧПУ дозволяє інтегрувати багато осі процеси. Це допомагає створити хитромудрі конструкції за допомогою бічного фрезерування.
Наскільки важлива осьова та радіальна глибина зрізання?
Осьова та радіальна глибина дуже важлива під час роботи бічної фрезерування. Осьова глибина розрізу описує глибину розрізу в заготовці на його осі та те, як вона впливає на сили різання. Ви можете досягти більш швидкого видалення матеріалу за допомогою глибоких осьових порізів. Однак це змушує ваш інструмент вчасно зношуватися.
З іншого боку, радіальна глибина розрізання пояснює ступінь ширини різака під час обробки. Сили різання збільшуються, коли ви інтегруєте більшу радіальну глибину. Важливо, щоб ви знаходили баланс між цими двома параметрами, оскільки вони визначають ефективність. Також ці параметри визначають тривалість життя ваших інструментів.
Яка різниця між бічним фрезеруванням проти фрезерних різаків?
Інструменти для розрізання на обличчі чудово підходять для обробки плоских поверхонь. Також він може інтегрувати кілька різних країв для досягнення тонкої обробки. Інструменти бічного млина зазвичай вирізають сторону матеріалу, що робить їх придатними для творчих складних структур, таких як слоти та контури. Flace Milling допомагає вам досягти тонкої поверхні, тоді як бічне фрезерування пропонує точне різання.
Як зменшити відхилення інструментів на бічній фрезі?
Відхилення інструменту - це поширена проблема в бічному фрезі. Однак ви можете зменшити їх появу, вибравши правильний діаметр різака та інтегруючи жорстку установку. Ви можете покращити жорсткість, використовуючи різак для більшого діаметру. Крім того, використання правильної швидкості шпинделя та належної швидкості подачі допомагають вам запобігти непотрібним рухам. Завжди використовуйте власників вищої якості, щоб зберегти свою заготовку. Зберігання вашої заготовки допомагає покращити обробку поверхні.