Ключові моменти для конструкції похилого ежектора ливарної форми
Похила верхня частина - це звичайний виштовхувальний елемент, який виконує дві функції: викидання підрізу і викидання пластикової частини. Коли похила верхня частина спроектована, вона часто заважає бічній трубі або вставці, як показано на малюнку 1. (A) Відстань між похилим дахом і основною трубою дуже близька, що спричиняє перешкоди; в цей час необхідно подовжити ламану поверхню верхньої частини похилого даху, щоб утримати похилий дах подалі від основної труби, як показано на малюнку (b). (C) Відстань між похилою верхньою частиною та вставкою дуже близька, (d) фіксована пластина розроблена в нижній частині вкладиша, щоб скоротити вставку та усунути перешкоди.
У різних країнах і в різних компаніях існують деякі звичайні методи проектування для стійкості похилого домкрата. У прес-формах, що експортуються в розвинені країни, такі як Європа, Америка та Японія, клієнти мають певні вимоги до конструкції похилого даху. Загалом, клієнти вимагають, щоб похила верхня частина була розроблена безпосередньо на дошці наперстка. Тобто просту конструкцію похилого даху, показану на малюнку 2, використовувати не можна. Перевага простої похилої верхньої частини полягає в тому, що вона може уникнути втручання похилої верхньої частини з наперстком або іншими компонентами в деяких ситуаціях і займати менше місця на дошці наперстка. Коли похилий ежектор викидається, напрямний штифт і направляюча втулка сконструйовані на пластині ежектора, що може значно підвищити стабільність похилого ежектора.
У експортній прес-формі звичайна конструкція похилого даху повинна з’єднувати похилий дах із штовхаючою пластиною, а спрощений похилий дах можна використовувати в особливих ситуаціях, таких як надмірно довгий похилий дах, обмежений простір, за межами діапазону викидної пластини та взаємне втручання. Використання спрощених похилих стільниць у формах, що експортуються в Європу, Америку та Японію, має бути підтверджено клієнтами.
Примітка, коли використовується простий похилий верх: у формі фіксованого формованого похилого еластичного повзуна не підходить використовувати простий похилий верх, щоб уникнути перешкод між похилим еластичним повзуном і похилою верхньою частиною, а похила верхня частина не може бути скинута. .
Надзвичайно малий похилий дах означає, що коли пластикова частина відносно невелика, розмір і хід похилого даху дуже малі через обмеження конструкції пластикової частини. У цей час міцність похилої покрівлі дуже слабка, тому максимально скоротіть довжину похилої покрівлі та використовуйте надійний механізм похилої верхньої направляючої та азотування похилих верхніх частин. На малюнку 3 показана структура надзвичайно маленької похилої верхньої частини корпусу мобільного телефону. Висота похилого верхнього сидіння 5 збільшується, а похиле верхнє сидіння 5 ковзно встановлюється в направляючий блок 4, а довжина похилої верхньої частини 2 скорочується. Похилий дах 2 і похилий дах сидіння 5 поєднуються з дугою поверхнею.
Іншою важливою проблемою похилого верхнього викиду є проблема протирозхитування. Якщо гвинти похилого верхнього з’єднання ослаблені, то механізм похилого верху вийде з ладу, що серйозно вплине на термін служби прес-форми. Для надзвичайно маленького похилого верху, показаного на малюнку 3, під гвинт додається пружинна шайба 9, щоб запобігти ослабленню.
З метою підвищення зносостійкості малої похилої покрівлі часто проводять обробку азотуванням. Сучасна нова технологія DLC може ефективно продовжити термін служби невеликого похилого даху. DLC — речовина, що складається з вуглецю, яка за своєю природою схожа на алмаз, і в той же час має структуру, що складається з атомів графіту. Діамантоподібна вуглецева плівка (DLC) є аморфною плівкою. Завдяки своїй високій твердості та високому модулю пружності, низькому коефіцієнту тертя, зносостійкості та хорошим трибологічним властивостям вакууму, вона дуже підходить як зносостійке покриття, плівка DLC має не тільки відмінну зносостійкість, але й дуже низький коефіцієнт тертя. , як правило, нижчий за 0.2, що є чудовою протизносною модифікованою плівкою. Коефіцієнт тертя DLC змінюється в залежності від процесу приготування та складу плівки, а коефіцієнт тертя може досягати 0.005. Технологія DLC збільшує термін служби невеликих похилих дахів за рахунок зменшення опору тертя.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
Дейзі Ван (інженер з продажу)
М: плюс 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Будівля B#, промислова частина YingKeli, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, China 518116
WhatsApp: плюс 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com