Ключові моменти конструкції ливарної форми для гарячого сопла нижньої оболонки мобільного телефону
Нижня частина корпусу мобільного телефону показана на малюнку 1. Максимальний розмір виробу становить 97,50 мм x 43,85 мм x 10,10 мм, середня товщина пластикової частини 1.00 мм, матеріал пластикової частини це ABS плюс PC, ступінь усадки 1,006, якість пластикової частини 7,16 грам. Технічні вимоги до пластикових деталей полягають у тому, що не повинно бути дефектів, таких як піки, незадоволення литтям під тиском, лінії потоку, пори, деформація короблення, сріблясті лінії, холодні матеріали, лінії струменя тощо.
Корпус мобільного телефону складається з верхнього та нижнього корпусів. Після того як верхня і нижня оболонки зібрані, поверхня стику повинна бути гладкою без подряпин, а зовнішній вигляд – красивим. Корпус мобільного телефону - це дуже вимоглива пластикова деталь з високим зовнішнім виглядом, яка пред'являє високі вимоги до форми. Пластикові частини корпусу мобільного телефону виготовлені з ABS plus PC. В останньому випуску статті проаналізовано ключові моменти конструкції форми лицьового корпусу, і в цьому випуску буде продовжено аналіз та представлення ключових моментів конструкції форми нижньої оболонки.
Форма для корпусу мобільного телефону - це точна форма. Порожнина форми оцінюється як 1 з 1. Основою форми є стандартна основа форми CI2330. Ліва та права сторони основи прес-форми розроблені з блоком позиціонування нахилу для полегшення точного затискання форми та стійкості до лиття під тиском. Xiangli. Метод подачі клею у прес-форму полягає в подачі клею в одну точку в точці воріт і використання однієї гарячої насадки для подачі клею, а положення подачі клею знаходиться на верхній поверхні пластикової частини.
Корпус мобільного телефону розділений на передню і нижню оболонки, і обидва зазвичай щільно зібрані за допомогою пряжки. Таким чином, ключовими моментами при розробці та виготовленні форми корпусу мобільного телефону є конструкція бічного механізму витягування серцевини та конструкція похилого даху. Як правило, розмір поперечного перерізу похилого даху форми корпусу мобільного телефону невеликий. Тому при виготовленні похилого даху необхідно звернути увагу:
(1) Він виготовлений з кращої сталі, яка повинна мати більш високу міцність і зносостійкість.
(2) Точність різання дроту повинна бути високою, і часто використовується середня або повільна різання дроту.
(3) На похилому даху, що не має клею, має бути масляний паз. Масляний бак знаходиться на відстані більше ніж 10 мм від місця розташування клею.
(4) Для довговічних форм, які виготовляються протягом тривалого часу, похилу верхню поверхню необхідно азотувати, обробити PVD та обробити DLC. Плівка DLC має не тільки чудову зносостійкість, але й дуже низький коефіцієнт тертя, як правило, нижчий за 0.2, що є чудовою протизносною модифікованою плівкою.
(5) Оформлення. Щоб мати довгий термін служби, між невеликим похилим верхом форми корпусу мобільного телефону та заднім ядром форми має бути великий зазор. Як то кажуть, похилий верх повинен бути більш пухким.
(6) Для похилої верхньої частини зробіть напрямний блок на задній стороні пластини B і використовуйте напрямний блок, щоб направляти, щоб уникнути пошкодження. Для направляючого блоку див. частину 5 і частину 33 на схемі конструкції прес-форми 2.
Конструкція пластикової частини являє собою плоску оболонку, навколо якої є три місця, які потрібно сконструювати з боковим витягуванням серцевини, одним з яких є передній повзунок форми. Для гарячеканальних або гарячих форм насадок, оскільки фіксований шаблон закріплений, жоден шаблон не може бути відокремлений, тому важко спроектувати передню серцевину форми. У цьому комплекті прес-форм призначений передній повзунок 21 форми сердечника циліндра. Для переднього повзуна форми витягування сердечника масляного циліндра, якщо площа витягування сердечника невелика, бічна сила розширення повзуна не велика, і масляний циліндр можна використовувати безпосередньо, без необхідності клинового блокування. Це випадок цього набору форм, і серцевина витягується безпосередньо за допомогою масляного циліндра. Два зовнішніх ковзання є рухомими ковзами форми, які приводяться в рух косими напрямними стійками.
Як передня, так і задня форми сконструйовані з обгортаним прямим водним транспортом, що ефективно гарантує нормальний хід лиття під тиском. Вода, що транспортується навколо передньої форми, є гарячою олією, вода, що транспортується навколо гарячого сопла, є холодною водою, а вода, що транспортується задньою формою, є холодною водою. Основна мета пропуску набору гарячої олії до передньої форми — підвищення температури поверхні під час лиття під тиском та покращення зовнішнього вигляду поверхні пластикової деталі.
Крім похилої верхньої частини, виштовхувач пластикової частини також виконаний з наперстком.
Дейзі Ван
Інженер з продажу, ABIS Mold
M: плюс 86-755 8998 4896 Внутр. 821
P: плюс 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
WhatsApp: плюс 86-136 8361 9739
Skype: daisymold@outlook.com
www.abismold.com
ISO 9001:2015 та IATF16949