Схема виробу захисної кришки показана на рисунку 1. Максимальний розмір виробу ø85,7 мм х 55,20 мм, середня товщина пластикової частини 1,50 мм, матеріал пластикової частини HIPS, усадка норма 1,005, а якість пластикової частини 10,5 грам. Технічні вимоги до пластикових деталей полягають у тому, що не повинно бути дефектів, таких як піки, незадоволення литтям під тиском, лінії потоку, пори, деформація короблення, сріблясті смуги, холодні матеріали, лінії струменя та бульбашки.
З малюнка 1 видно, що структура пластикової частини є напівсферичною. У центрі пластикової частини є довгий порожнистий стовпчик. Бічна частина колони відкрита, розділена на дві частини, і кожна має пряжку на голові для затискання під час складання. Складність конструкції прес-форми полягає в конструюванні методом виймання пряжки центральної колони. Щоб вирішити цю проблему, пряжка має бути сконструйована за допомогою повзунка тунельного типу. Інша складність полягає в тому, що необхідно розробити механізм примусового зняття з форми після того, як повзунок вигинання буде вимкнено.
Після ретельного аналізу пластикових деталей, є два напрямки витягування ядра тунельного повзуна. Дивіться малюнок 3. A і B дві схеми конструкції з витягуванням сердечника, напрямок руху повзуна перпендикулярно один одному. Обидві ці дві схеми дизайну можуть виготовляти вироби, але деталі відрізняються. Деталі визначають успіх чи невдачу, а дизайн прес-форми повинен мати можливість спостерігати за деталями, аналізувати та порівнювати різні результати. Конструкція форми відповідає плану А. План А містить дві пряжки на одному повзунку, а частина пряжки має вертикальну лінію затиску, але є перевага, що дві пряжки знаходяться на одному повзунку, що дозволяє уникнути прилипання пряжка. Утримуйте повзунок і потягніть, щоб деформуватися. На схемі B кожна пряжка розробляється окремо на одному повзунку, що може призвести до того, що пряжка прилипне до повзунка і деформується.
Розташування порожнини конструкції прес-форми — 1 з 2. Основа форми — DI3045, затвор — рупорний затвор, а клей нагнітається знизу краю пластикової деталі. Перевага воріт ріжка в тому, що його можна автоматично від’єднати після відкриття форми, а положення воріт внизу краю пластикової частини не вплине на зовнішній вигляд. Щоб забезпечити точність затискання форми, на краю зародка форми сконструйований блок позиціонування нульового ступеня.
Принцип примусового виймання полягає в тому, що пластикова частина має простір для деформації. Другим фактором є пластик. Більшість термопластів можна виштовхнути з форми за умови, що пластикова частина має місце для деформації. У крайньому випадку, коли немає місця для деформації, лише деякі пластмаси, такі як PP та PE, можуть бути примусово вилучені, але потужність сильного вивільнення має бути меншою ніж 0.3. Щоб не пошкодити виріб під час сильного звільнення, заднє ядро форми сконструйовано з нахилом 40 ゜, щоб полегшити звільнення позиції пряжки під час сильного звільнення, як показано на малюнку 4.
Пряжка колони повинна бути знята з задньої форми після того, як ядро повзунка витягнуто. Щоб утворити деформаційний простір для відштовхування пряжки, необхідно спочатку витягнути вкладиш у внутрішній отвір колони, щоб пряжка могла деформуватися всередину. Після відкриття форми форму спочатку відкривають між натискною пластиною та опорною пластиною, штовхаюча пластина відскакує 40, і вставка 27 спочатку витягується з внутрішнього отвору колони. Форму знову відкривають, поверхню розділення відкривають, а прихований повзунок завершує витягування пряжки та серцевини.
Виштовхувач пластикової частини викидається наперстком. Для того, щоб система наперсток поверталася вчасно і точно, в нижній частині голки розроблена жовта гумка 14. Система викидання використовує метод сильного натягу та сильного викиду. На пластині виштовхувача не встановлена зворотна пружина, а в отворі КО на пластині ежектора висвердлюються отвори з різьбою.
Система охолодження форми сконструйована з двома раундами прямого транспортування води на передній формі, розділеними на два шари різної висоти, так що порожнину можна повністю охолодити. Охолодження рухомої форми - це комбінація прямого транспортування води та ставка.
Розсувний блок приводиться в рух косою направляючою колоною, а позиціонування розсувного блоку відповідає застібці DME, модель PSM-0001. Цей метод позиціонування ковзних блоків є потужним і надійним, і він широко використовується в американських прес-формах.
Email: Daisy@abismold.com
Телефон: плюс 86-150 1652 6799
Skype: daisymold@outlook.com
WhatsApp: плюс 86-136 8261 9739
Текс: плюс 86-755-8998 4896 Внутр. 821
Факс: плюс 86-755-2896 0682